904L材质的特性

  904L是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。最初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在904L在许多国家中已被标准化，且已被审定可有于制造压力容器。904L合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样，具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。


904L金相结构

     904L是完全奥氏体组织，于一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。

904L耐腐蚀性


     由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

904L应用领域：

904L合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：
1.石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。
2.硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。
3.发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系等。
4.有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。

相近牌号

GB/T

UNS

AISI/ASTM

ID

W.Nr

00Cr20Ni25Mo4.5Cu

N08904

904L

F904L

1.4539

  

904L化学成份


C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

Fe


0.02

1

2

0.045

0.035

19-23

23-28

4-5

1-2

余量





机械性能       
密度

熔点

抗拉强度RmN/mm

屈服强度

Rp0.2N/mm

延伸率

A5％

8.0g/cm3

1300-

1390℃

904L是一种高合金奥氏体不锈钢，具有以下特性：

1. 耐腐蚀性：904L的抗腐蚀性能极高，特别适用于腐蚀性环境，如硫酸和磷酸。它还在氯化物溶液中具有抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力。

2. 金相结构：904L是完全奥氏体组织，对铁素体和α相的析出不敏感。

3. 低碳含量：904L的碳含量非常低，几乎不会在热处理和焊接过程中产生碳化物，从而降低了晶间腐蚀的风险。

4. 高合金成分：904L含有高比例的铬、镍、钼和铜元素，使其在还原性环境下也能被钝化，并具有较低的腐蚀速度。

5. 抗应力腐蚀破裂：904L在含氯化物、浓缩氢氧化物和硫化氢的环境中具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

904L的应用领域包括石油和石化设备、硫酸储存和运输设备、发电厂烟气脱硫装置以及有机酸处理系统中的洗涤器和风扇等。它是一种多用途的材料，特别适用于要求极高耐腐蚀性能的工业领域。

904L的化学成分包括低碳含量、铬、镍、钼和铜等元素。其机械性能包括抗拉强度、屈服强度和延伸率。密度约为8.0g/cm3，熔点在1300-1390摄氏度之间。
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