空气预热器常见的问题

（1）反应炉直排烟道关闭不严的问题没有解决。经采样分析，各加热炉辐射室的氧体积分数在1.2%~1.5%左右，而烟囱CEMS数据显示烟气氧体积分数已高达4%，表明有部分空气通过对流室进入了烟气系统，使烟气量比实际燃料气产生的烟气量多，造成空气预热器换热不平衡，排烟温度增加。

（2）空气预热器的冷空气旁路存在内漏。由于冷空气旁路调节阀的尺寸为1267mm×922mm，与预热器入口主风道流通截面相同，旁路始端在空气预热器入口附近。数据显示，经空气预热器换热后的空气从常**热至250℃，核算排烟温度应该在100℃左右，实际为115℃，表明旁路阀门漏风，部分空气未经空气预热器加热，导致排烟温度升高。

（3）空气预热器高温段模块换热能力不足。运行数据显示，高温段模块温度从269.89℃降低到202.85℃，温差为67.04℃，低温段模块温度从202.85℃降低到115.18℃，温差为87.67℃，而高温段模块换热面积是低温段模块换热面积2倍左右，表明高温段换热面积明显不足，可能存在内漏或者烟空气通道阻挡塞，影响高温段换热，最终影响排烟温度。

（1）烟道关闭不严问题：可能是烟道密封不良或存在漏风点，导致部分空气进入烟气系统，使烟气量增加，影响空气预热器换热效果，导致排烟温度升高。解决方法是检查烟道密封情况，修复漏风点，确保烟道关闭严密。

（2）冷空气旁路内漏问题：可能是冷空气旁路阀门密封不严，导致部分空气未经过预热器加热，直接排出，使得排烟温度升高。解决方法是修复或更换旁路阀门，确保阀门密封良好，防止漏风。

（3）高温段模块换热能力不足问题：可能是高温段换热面积不足或存在阻塞、堵塞等问题，导致换热效果不佳，影响排烟温度降低。解决方法是检查高温段换热面积是否足够，并清理阻塞物，确保通道畅通，提高换热效果。
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