急！二保焊根部气孔问题

焊接试件为单面焊双面成型全熔透T形接头，现在出现的问题是打底层总是在起弧和收弧的位置出现气孔，试验多次均无法改善，请大神指点指点！
装配尺寸如图所示，实拍图为UT探伤结果，红色框框是缺陷长度和位置(位置均在13.2左右的打底层)，红色直线为起弧和收弧的连接处。
无预热：
焊丝为大西洋ER50-6:
试板材质为Q235B;
板厚均为13.5mm;
坡口角度45°：
钝边1~2mm;
装配间隙4~5mm;
打底电流240~260A:
电弧电压25~28V:
保护气体为80%Ar+20%C02（瓶装）；
气体流量为16~20L/min;
提前送气2s;
送气延迟3.5s:
无论是热接头还是冷接头（打磨两端），左焊法、右焊法，均有很大的几率在起弧和收尾的地方出现气孔，中途试过更换为纯C02气体也是同样的问题。
挺急的，求大神指点！

在焊接过程中出现根部气孔的问题，可能是由于以下原因导致：

1. 钝边尺寸不合适：钝边宽度太大或太小都会影响气体的流动，容易导致气孔产生。建议适当调整钝边尺寸，确保气体能够顺畅地流动。

2. 间隙过大：装配间隙过大会使得焊接区域的热量分散，焊缝没有足够的填充金属，容易产生气孔。可以适当缩小间隙，增加焊缝填充金属的量。

3. 电流和电压设置不合理：焊丝的熔化和热量输入与电流和电压有关。如果电流和电压设置得不够合理，会导致熔化不充分，容易产生气孔。建议根据试板材质和厚度，参考焊丝生产商提供的参数，调整电流和电压。

4. 保护气体流量不足或气体混合比例不合适：保护气体对焊接过程中的氧气和水分起到保护作用。如果气体流量不足或气体混合比例不合适，会导致保护效果不佳，容易产生气孔。建议增加气体流量或调整气体混合比例。

5. 预热不足：对于Q235B这样的低碳钢材料，如果没有进行预热处理，容易使焊接区域的温度梯度过大，影响金属液的流动性，从而产生气孔。建议适当进行预热处理。

综上所述，你可以根据以上可能的原因，逐一排查并调整相应的参数，以解决根部气孔问题。另外，也建议在实际操作中注意焊接技术的规范和操作要点，确保操作的准确性和稳定性。
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97kyqk1v8b 发表于 2023-6-27 14:50
在焊接过程中出现根部气孔的问题，可能是由于以下原因导致：

1. 钝边尺寸不合适：钝边宽度太大或太小都会 ...

好的，根据您的建议我尝试调整，感谢

发到我们厂来帮你焊吧，二保焊，氩弧焊，电渣焊都有，焊工证不光有国内的，还是灯塔国的AISC的，EN1090的。
欢迎线上参观工厂
https://preview-lyj.aliyuncs.com ... 62cf3792f18?lang=en

车间焊接厚一点的钢板，好像都加了引弧板和灭弧板