各位大佬！为什么进甲醇洗的原料气温度一般都控制在35~40℃左右，

各位大佬！为什么甲醇洗装置进口的原料气的温度一般都控制在35~40℃左右，为了防止带水多？平衡冷量？还是有什么其他的原因。我们单位这段管道都加伴热，伴热的目的是什么？防止铵盐结晶？

防止带水多，如果温度高于40摄氏度带水量肯定会增加，会影响甲醇水分离的，间接影响甲醇水分，再就影响到吸收了，
加伴热的目的主要是为了防止铵盐结晶用的。

等待标准分析答案

温度高了，带水，影响影响甲醇水分离，还会加大系统负荷。低了会造成铵盐结晶。
温度过高对于效果不好势必会造成氨含量高。温度低了会造成出变换器冷却器温度过低，造成co2液化，影响甲醇水分离系统，造成甲醇水系统压力不稳定

我的理解是循环水水冷，一般就是这么高啊。我们没伴热，冬天十几度也是有的。

MYT_iEAa5 发表于 2022-12-18 19:00
温度高了，带水，影响影响甲醇水分离，还会加大系统负荷。低了会造成铵盐结晶。
温度过高对于效果不好势必 ...

温度低于多少，二氧化碳会出现液化

低温甲醇洗（Rectisol）是一种气体净化工艺，它利用甲醇在低温下对酸性气体（如CO2和H2S）溶解度极大的特性，来脱除原料气中的这些酸性气体。该工艺通常在低温（约-35℃~-55℃，甚至可达-60℃）下操作，以确保酸性气体的高效吸收。
提高吸收效率：甲醇对酸性气体的溶解度随温度降低而显著增加。然而，原料气直接进入过低的温度环境可能会导致设备结霜、堵塞等问题。因此，将原料气预热至35~40℃左右，再进入甲醇洗系统，可以确保甲醇在相对较高的温度下仍能保持一定的吸收效率，同时避免设备问题。
保护设备：原料气中可能含有水分、杂质等，直接进入低温环境可能会冻结、沉积在设备内，造成设备损坏或堵塞。预热原料气可以使其中的水分、杂质等更易处理，减少对设备的损害。
优化工艺操作：将原料气预热至适当温度，还可以优化整个甲醇洗工艺的操作条件，如降低能耗、提高系统稳定性等。