三聚氰胺燃气熔盐炉盘管泄漏以及减薄事故分享以及原因探讨

某公司生产的1400×104kcal/h熔盐炉于2018年9月调试合格后投入使用。直到2020年8月7日在对熔盐进行升温时出现了漏盐的情况，在此期间由于三聚氰胺市场行情原因该熔盐炉断断续续生产总时间大概120天左右，其余时间仅用于熔盐保温，间隔七天启停一次，严格按照熔盐炉的操作规程执行。

通过检查发现是炉顶支管两处焊缝处出现的裂缝造成漏盐，同时对炉内盘管进行测厚，发现上部所有支管弯头处的壁厚仅有2.5mm左右，内层盘管的中部位置壁厚最薄处仅有3.14mm，平均壁厚3.5mm左右，上部及下部的盘平均也只有4.3mm左右。

该盘管设计数据为127*5，材质为12Cr1MoVG。

燃气熔盐炉系统工艺流程为：由熔盐贮槽来的400~410℃的熔盐（其组份53%KNO3、7%NaNO3和40%NaNO2 ）在熔盐加热炉中被加热至440~450℃送入反应器，提供三聚氰胺反应所需热量。熔盐炉底部燃烧器燃烧天然气提供热能。工作压力1.5Mpa。

一问？？？？上图为发现泄漏后 测试的上中下层盘管壁厚表，中部最薄处3.5mm，该管道是三胺行业应用成熟的管材，为什么在短短两年不到有如此大面积的减薄，还有炉子外面相关的管道均未发现减薄。

二问？？？根据理化分析材质个成分基本合格，不过弯头泄漏处初步分析未焊透，错边 冲刷 造成泄漏，请教大家的高见。

三问？？？  熔盐组份中 含有氯离子是否有影响，机理是什么？愿闻其详

四问？？？是否因为内外附着物腐蚀 ，比如熔盐先前就微漏 然后 附着在盘管表面，直到漏大了才发现，进去检查。

愿闻高见 互相交流 可以加我25565253 详谈合作

如果有类似情况的同行 请与我联系 ，目前还有后续相关图片及分析原因和结果

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楼主你好，我怀疑应该是熔盐的问题，盐管内侧冲刷腐蚀很严重。我们这有两台熔盐炉，一台燃煤的 还有台燃气的，均没有出现你们这个问题，全年运行300天以上。