储油罐腐蚀穿孔带油修复

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油罐发生渗漏是非常危险的事情，如不及时处理，会祸乱成灾。油罐发生渗漏的部位及原因表现如下，　　　1.严寒地区，地上油罐有些部位因温差较大引起的内应力及钢板的冷脆性或由于日晒或收油油温与罐体的温度不同而引起的热应力，导致结合处产生裂缝；

　　2.焊接质量不好，焊缝裂缝或有沙眼等；

　　3.罐基的不均匀下沉，造成折皱、裂缝；

　　4.腐蚀穿孔；

　　5.呼吸系统选型不当或发生故障，引起油罐胀裂或吸瘪。

　　6.因设计原因引起的失稳、瘪罐等；

　　7.由于未采取保温等措施引起放水管等冻裂；

　　8.由于地震、洪水引起的油罐浮起，使管路和油罐之间被拉裂。

　　油罐渗漏的表现通常有：油味过大；油面不正常下降；地面、管沟、排水沟等有油迹；油罐的外壁防腐层因油料浸渍而变色或变质，或粘结过多尘土，出现黑点，冒油珠等；有漏气声、漏油声；呼吸阀的控制压力低于正常。   

   设备的腐蚀渗漏是一种常见的现象，传统方法主要为焊接修复，焊接需要停机清理后才可以操作。补焊不仅存在安全隐患而且金属焊接后会出现“碱脆”现象。致使漏点越焊越漏。

宇科水油兼容修补剂可在简单处理的渗漏点进行快速粘接密封，固化后坚硬如铸铁有着极强的耐温耐腐蚀性能。

     

中石化油库浮顶油罐，罐底部水气腐蚀渗漏，利用水油兼容修补技术带油进行粘接修复，不动火安全可靠，

储油罐可在不动火的条件下进行冷焊修补，停机时间断方便快捷

宇科EGO油面修复系列用于重建和修复机械设备，可在油污表面进行粘结级修复系统。双组分配比，以硅钢合金为基础，混有高渗透性大分子重反应聚合物和低聚物，特别为在潮湿、油滑或水下结构而设计，可以在手动处理的表面进行操作。

应用领域：变压器渗漏油：螺栓渗漏油，瓦斯渗漏油，散热片渗漏油、焊缝砂眼渗漏油、法兰渗漏修补、油泵渗漏油，滤油器渗漏油、碟阀渗漏油等。

发电机渗漏油，空压机渗漏油，油罐渗漏，浮顶油罐罐体修补，衬胶罐修补。

宇科水油兼容修补剂可在设备不停机状况下，在水、油的表面进行强力粘接，对表面处理要求不严，可在手工简单处理的表面进行粘接，原始状态为膏状，A、B组份常温状态混合调匀，涂抹于待修补表面，常温下固化后坚硬似铸铁可进行各种机械加工，不收缩不开裂。大分子结构致密可长期耐受高渗透油的强渗透，避免焊接造成的应力损伤，更换配件所造成的高昂停机成本。

青岛宇科新材料有限公司前身是英国 E-WOOD 高分子公司工程服务商，结合国内处市场不断改进技术并取得了多项专利技术，在中国我们不仅为客户提供产品更提供一站式的工程服务。高分子修复技术近年来在大型变电站等超高压输送系统发挥着越来越显著的作用，对套管将军帽、变压器油管道 焊口砂眼、油泵泵体砂眼、以及有载调 压分接开关防爆膜破裂，油罐罐体腐蚀渗漏等进行了常规堵 漏和紧急处理，取得了良好的效果，彻底实现了不停机情况下带油带压封堵。 EG 修复技术可以适应-40ºC~140 ºC，对水油表面进行修复。在实际应用中， 寿命可达 10 年以上，是一种安全可靠的 修复技术。

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