Aspen模拟酸性水汽提塔物性方法问题

zhxbkofkyo 发表于 2019-7-15 13:24
不可能完成的，你的进料中含有220874*0.0039=8614 kg，进料中就含有这么多的H2S，然后你要求全部从塔顶出 ...

你好，220874*0.0039应该是861.4kg/h。这个流程没有常规的回流，但是有塔顶的冷进料，当前给的冷进料量为总进料量的0.15倍，是可以调整的，这股冷进料与回流的作用是一样的。

舞弦 发表于 2019-7-15 15:26
你好，220874*0.0039应该是861.4kg/h。这个流程没有常规的回流，但是有塔顶的冷进料，当前给的冷进料量为 ...

861.4没错，塔顶你设了860 kg/h，怎么可能实现呢，你好好理解理解回收率和纯度这两者的关系，你既要高纯度又要高回收率，然后你用了定量的蒸汽热量（因没有回流，蒸汽量基本等于860 kg/h物料的蒸发热），没那么美好的事情的（不然所有精馏都用你的这个所谓部分冷料回流，那还要高回流干什么!）.我看了你第一篇文献的数据，他也是牺牲了回收率来保证塔顶纯度，他的进料中H2S也是864 kg/h，可是第一个塔顶出料只有650kg，这样纯度才能达到99.1%，用你的模型塔顶设定650 kg/h，得到的数据几乎和他一样，温度47℃

舞弦 发表于 2019-7-15 15:26
你好，220874*0.0039应该是861.4kg/h。这个流程没有常规的回流，但是有塔顶的冷进料，当前给的冷进料量为 ...

另外，发明这个流程的人初衷应该不是所谓部分冷料回流之类的原因，因为对于这个流程来说，全部物流从塔顶进入，塔顶出650 kg/h物料，得到的数据和你这个复杂流程是一样的，没一点点差别，所以你可以研究研究人家做这样的流程好处在哪？

zhxbkofkyo 发表于 2019-7-15 16:09
另外，发明这个流程的人初衷应该不是所谓部分冷料回流之类的原因，因为对于这个流程来说，全部物流从塔顶 ...

我仔细看过第一个文献的数据，他的硫化氢不平衡，塔顶采出了650，一共800多，其他的没有交代去哪了，侧线和塔底都没有采出那么多硫化氢

文献一后面不是还有个蒸氨塔么？这里会把H2S一并蒸出来，然后冷凝后分离后得到高纯氨气和H2S液相（60%多的NH3和30%多的H2S），这股料就是你所说的不平衡的地方，H2S跑这里来了，而在工业生产中，一般遇到这种情况，肯定会把这股料返回进料中，这样塔1能得到高纯H2S（回收率接近100%），塔2能得到高纯氨气（回收率100%），造成你所谓的冷料是回流的假象，实际上如果工业流程如我所述，那么塔1的回流其实在塔2塔顶的闪蒸罐液相涵盖进去了。你可以好好研读下我前面说的回收率、纯度、回流比的话，可能会对你有帮助。其他也帮不了你什么，你觉得还有疑问可以和其他人探讨探讨。

zhxbkofkyo 发表于 2019-7-15 17:30
文献一后面不是还有个蒸氨塔么？这里会把H2S一并蒸出来，然后冷凝后分离后得到高纯氨气和H2S液相（60%多的N ...

非常感谢你的时间，如果物性方法没有问题的话，我改变一下思路，在收率和纯度之间调整一下，带到后面的硫化氢在脱氨塔塔顶通过多级冷凝回收回来。再次感谢

前面上传附件时权限点错了，已修改
我在生产上用过这种流程，属于汽提塔，而不是精馏塔，一般的目的是以控制塔底出水的纯度为指标，塔顶不用冷凝器主要是避免腐蚀同时简化流程

wycasia 发表于 2019-7-19 08:08
前面上传附件时权限点错了，已修改
我在生产上用过这种流程，属于汽提塔，而不是精馏塔，一般的目的是以控 ...

你们是单塔还是双塔流程？如果是双塔，脱硫塔塔底的硫化氢含量多少？

舞弦 发表于 2019-7-19 08:34
你们是单塔还是双塔流程？如果是双塔，脱硫塔塔底的硫化氢含量多少？

是尿素水解汽提塔，单塔，塔底氨含量可降到10mg以下

wycasia 发表于 2019-7-19 10:17
是尿素水解汽提塔，单塔，塔底氨含量可降到10mg以下

单塔侧采中硫化氢含量呢？三级冷之前以及之后分别能到多少？

舞弦 发表于 2019-7-19 08:34
你们是单塔还是双塔流程？如果是双塔，脱硫塔塔底的硫化氢含量多少？

双塔流程，脱硫化氢塔底的水中S是不可能脱到很低的，这股水中氨还没脱，按电离平衡，会有一部分S以离子形式存在，这是电解质物性决定的，实际生产中也是这样。