屏蔽泵轴向窜动量

想了解一下屏蔽泵为什么要有轴向窜动量的问题  哪位老师科普下

      因为屏蔽泵的轴是完全浸没在介质里，因而不能使用正常的滚动轴承，所以只能使用滑动轴承。

      滑动轴承不论轴向和径向都需要采用滑动摩擦的方式来定位轴（或者称转子系）的位置，并承受轴向力和径向力。径向力是由泵内的滑动轴承（暂时可以这样称呼）承受，而轴向力是由前后各一对（每对由一动止推盘和一静止推盘组成）止推盘承受，使得轴不能向左和向右串动。

      由于热涨和加工公差累积的原因，两对止推盘的轴向方向，不能同时顶死零间隙，而是预留了很小的串动量，这个串动量能满足温度升高零件的膨涨和加工公差累积的要求；而又不至于太大，使得转子系轴向定位失效，造成叶轮不对中和定子转子不对中。
      太大的串动量容易造成止推盘（动止推盘和静止推盘）之间的撞击损坏，一般这个串动量取0.5-1mm，温度高取大值。

     作为另外一种无泄漏泵——磁力泵，也是如此情况

0.3-0.8mm

主要考虑的是热胀冷缩和零件的加工误差

我来说下，我从事八年的屏蔽泵和磁力泵的工作，第一：屏蔽泵的轴向窜量是决定泵是否能长周期运行的重要尺寸。由于屏蔽泵的转子完全侵在介质中，开车后泵转动部件会有很大的向前轴向作用力，轴向只能靠叶轮背压和推理盘抵消，如无法抵消还需增加平衡盘结构，所以生产厂家必须测试轴向窜量，一般生产厂家会把轴向窜量按力来衡量，也有的厂家轴向窜量是具体的数值，本人认为轴向还是具体的数值范围最好。不知能否解开您的疑惑。

论坛上回帖的多是设计人员，办公室人员，答案有点雷同。而在实际操作上，中国人的性格使然（太灵活），部分屏蔽泵维修工，装配时，故意将窜量增加或减小，使用时也没啥问题（极个别种类的泵，对窜量要求比较严格）。此外，屏蔽泵使用滚动轴承的案例也有不少。

从一个操作者的角度来说这个问题
屏蔽泵是一种自身通过转动维持平衡的泵，在启动初期，由于转速、流量等原因，平衡没有达到，所以需要设置一个轴向窜动量，这个值一般是厂家给予的范围。