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本帖最后由 tiandiyixian 于 2018-1-2 19:37 编辑
2017年车间工作总结 2017年马上就要结束了,总结这一年的工作比较顺利,首先要感谢公司各位领导的正确领导,各部门及同事在工作上的鼎力支持和帮助。回顾这一年的工作,工作中有成绩、有收获,也有失误与不足。综合2017全年的工作情况,现将一年的工作总结如下: 一、工作任务完成情况: 在2017年共完成产量12000余吨,较好的完成了公司年初制定的生产任务,较2016年上涨近 50%。其中ZD酯产量7500余吨,同比增长近50%;YD酯产量4200余吨,同比增长约30%;YX酯生产290余吨,同比增长120%;DM酯生产80余吨。 二、生产车间具体工作: 全年整个地区安全环保形势非常严峻,生产车间在全力配合其他部门工作的同时,在彭工的指导下,各生产装置保持稳定运行,ZD酯、YD酯和YX酯维持较高的生产效率;JY酯、HJ酯在上半年完成批量生产,DM酯在下半年开始正常投入生产; 为了减少蒸汽或电力的损耗,提高生产效率,我们将部分碳钢换热器更换,提高装置中的换热效率;并新安装一台空压机,降低设备电力消耗,节约能源;将一期装置反应釜降温管线改造,使反应釜降温的时间由原来的8-9个小时减少到2小时。 为确保生产装置环保验收合格,生产装置新增了尾气吸收塔、尾气冷凝器、缓冲罐等一系列设备,确保环保检测合格;实验室设立,并增加部分实验仪器,完成了部分新产品(ZDZ酯,SDAY酯,YB酯)的小试,成功取得样品。 三、工作的问题与不足 生产车间总体工作完成较好但是也有不足之处,二期装置系统五共沸物管线及系统五反应回流罐发生部分物料聚合的情况,系统三YX酯中发生混料,仓库物料桶摔落导致物料散落等事故,造成了一定的物料损失,事后我们也根据目前的工作进行了整改,制定了相应的规章制度,落实了整改措施。 车间内部仍有极少数员工积极性不高,学习能力不够,工艺知识及现场操作能力不足,导致班组之间生产工作开展不够顺利;新员工培训不够,工作能力还需要再加强培养。 试验及分析能力不足,员工对分析仪器了解不够,老员工离职造成的空缺还需要再继续培养。加强维修力量,提高维修水平,增加日常的设备维护及保养,避免车间员工日常工作过多的参与维修及清理工作。 四、个人工作情况: 对于我个人来说,2017年是一个更具挑战的一年,全年工作目标基本完成,工艺知识略有进步;能够比较顺利的把车间主要工作完成,还是比较幸运的。但是为了完成生产任务,在车间管理方面确实有一定的松懈,缺乏更严格的管理,所以在车间工作上出现了不少的漏洞和失误,工作能力还有待于进一步提高。 今年有幸参与了上海国际展会,通过这次展会,更进一步了解了公司产品的 市场定位以及下游市场的情况,更了解了一些我们可以开发的新产品,感觉我们生产上还要努力提高产品的质量和产量,研发和生产新产品,增强市场竞争力。 总之,在新的一年中,我们对待工作要更加的认真,多学习,注重学习的时候更要结合实践,继续全方位的提升自己。对待车间工作要坚持安全与环保,坚保证稳定与发展,不断提升工作质量,提高自身工作要求,细化工作职责,量化工作任务,将新的一年的工作做得更上一层楼。
2017年12月28日
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