加氢裂化原料氮含量增加时，应该做什么调整来保证转化率？

tomsmart 发表于 2017-10-20 23:37
不同裂化剂的耐氮能力不同，如果精制段出来的油氮含量太高就需要提高精制段温度(若能提氢分压则首先提氢 ...

精致段脱氮彻底的话，循氢纯度就会下降，在热高分后路氯化铵和硫氢化胺的析出量会增加，加速后路管路堵塞，应增加注水量冲洗铵盐。

tomsmart 发表于 2017-10-20 23:37
不同裂化剂的耐氮能力不同，如果精制段出来的油氮含量太高就需要提高精制段温度(若能提氢分压则首先提氢 ...

另，系统压降也会增加，循环氢压缩机的工况会变坏，这些都会随着注水量增加而缓解。一点拙见，欢迎指正，不当之处，敬请海涵！

提高精制床层温度，进行精制油采样，分析氮含量是否在控制指标内，对转化率影响不大，影响的是裂化剂，中毒、温升过大、空冷管束结盐等问题

zhangchao2012 发表于 2017-10-23 19:19
提高精制床层温度，进行精制油采样，分析氮含量是否在控制指标内，对转化率影响不大，影响的是裂化剂，中毒 ...

其实不然，如不做调整，转化率直线下降，轻油收率下降厉害。

刀客 发表于 2017-10-23 19:48
其实不然，如不做调整，转化率直线下降，轻油收率下降厉害。

精制床层提温，没有说不做调整

zhangchao2012 发表于 2017-10-23 20:12
精制床层提温，没有说不做调整

第一个是降低空速，也就降量，提温提高精制反应器脱氮率，同时裂化反应器酌情降温，二是排废氢，提高氢分压，关注空冷铵盐结垢情况，加大注水量

诺亚文人 发表于 2017-10-24 01:37

                               
登录/注册后可看大图

第一个是降低空速，也就降量，提温提高精制反应器脱氮率，同时裂化反应器酌情降温，二是排废氢，提高氢分压 ...

总结不错，提温是裂化段还是精致段，目的是什么?_?

可以提高反应温度，也可以增加循环氢中的硫化氢含量，来保证催化剂的活性，个人观点，不喜勿喷！

sdmt1984 发表于 2017-10-22 08:30

                               
登录/注册后可看大图

提高压力看看效果，如果效果不好就降低空速。

系统压力收设备限制，提升有限，不过降低空速是不错的办法。个人观点从长周期来看不建议提温。

脱氮是加氢过程中最难脱的杂质，一般需要降低空速或者提高系统压力，氮对成品柴油的色度影响比较明显。

主要看精制油氮含量是否合格，如果合格问题还不是很大，如果精制油氮含量超标则立即提精制反应器温度或降低处理量。

空速直接关系到炼厂的经济效益。降空速也就是降负荷，降负荷也就意味着装置的盈利能力下降，从经济角度看是不可取的。提温意味着运行周期缩短，不过催化剂所占的成本比例并不高，而且运行裂化装置的根本目的不是保护催化剂，而是创造利润。

tomsmart 发表于 2017-12-19 09:51
空速直接关系到炼厂的经济效益。降空速也就是降负荷，降负荷也就意味着装置的盈利能力下降，从经济角度看是 ...

言之有理，催化剂的使用周期以及装置的停工周期都在计划之内，要综合考虑各方面因素才好。

提高精制反应器的温度，加大注水量防止结晶。但是温度的补偿不是长久之计，温度太高影响脱硫

先饱和再氢解，从这一点上看，反应温度的影响就明显了。

适当提高精制反应温度，脱除氮，防止抑制裂化催化剂活性

降低空速，提高精制反应器温度，增加脱氮效果，降低精制油氮含量，同时根据精制油氮含量适当调整裂化反应器温度。

提高精制段的反应温度，在反应压力没有办法改变的情况下，尽可能提高氢纯度，同时加大注水量，防止盐析出。