加氢裂化原料氮含量增加时，应该做什么调整来保证转化率？

如题所示，加氢裂化原料中的氮含量增加时会影响转化率，各位海友踊跃发言，共同探讨，多谢！！

提温，提压，

我觉得不会影响转化率，但是会影响反应工况

李仕銮 发表于 2017-10-17 13:54
提温，提压，

压力是恒定，在保证氢分压的时候，机器设备同样是根据工况设计的，

LQ198619 发表于 2017-10-17 19:38
我觉得不会影响转化率，但是会影响反应工况

转化率线性下滑，很明显。

根据精制段产物氮含量调整精制温度，避免进入裂化段的反应物氮含量太高抑制裂化剂反应活性。

提温
降量

提高反应温度和压力，降量生产

tomsmart 发表于 2017-10-18 08:00
根据精制段产物氮含量调整精制温度，避免进入裂化段的反应物氮含量太高抑制裂化剂反应活性。

如何调整呢？

奔跑郭继波45 发表于 2017-10-18 13:22
提高反应温度和压力，降量生产

降低空速是好的，提高氢分压也是对的，你说的反应温度是精致还是裂化？

奔跑郭继波45 发表于 2017-10-18 13:22
提高反应温度和压力，降量生产

精制温度

调高一下操作温度。

刀客 发表于 2017-10-18 14:39

                               
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如何调整呢？

不同裂化剂的耐氮能力不同，如果精制段出来的油氮含量太高就需要提高精制段温度(若能提氢分压则首先提氢分压)降低进入裂化剂床层的氮含量。

氮含量是催化剂的杀手，破坏催化剂的酸性活性中心，还回使反应产物中携带铵盐，堵塞管线。处理方法，源头控制，原料中带进来以后只有将空速，提点温度。反应产物换热后加洗盐水，防止后路结焦

追逐321 发表于 2017-10-21 10:59

                               
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氮含量是催化剂的杀手，破坏催化剂的酸性活性中心，还回使反应产物中携带铵盐，堵塞管线。处理方法，源头控 ...

提高精致温度，不利于芳烃饱和，不利于氢解反应，相反会加速结焦。

tomsmart 发表于 2017-10-20 23:37

                               
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不同裂化剂的耐氮能力不同，如果精制段出来的油氮含量太高就需要提高精制段温度(若能提氢分压则首先提氢 ...

提高氢分压是有利于脱氮的，提温会增加缩合反应速率。

提高压力看看效果，如果效果不好就降低空速。

提高氢分压，提高一段精制段进料温度。严格控制裂化段凡因温度。氮含量的略微上升通过提高精制段的温度抵消，如果裂化段出现床温异常则提温提压，确保产品质量

sdmt1984 发表于 2017-10-22 08:30
提高压力看看效果，如果效果不好就降低空速。

英雄所见略同

592175181 发表于 2017-10-22 14:40
提高氢分压，提高一段精制段进料温度。严格控制裂化段凡因温度。氮含量的略微上升通过提高精制段的温度抵消 ...

看来海友的装置是两段式加氢裂化。