【JST-067】法兰锻件管道技术专家一对一求助办公室

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summer54 发表于 2012-9-27 21:42

                               
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请教个问题：HG20596-97中PN0.6MPa的法兰厚度里DN600的比DN700~1200都要大，这是为什么呢？

是标准印刷错误了~

A2设计制造 发表于 2012-8-22 09:28

                               
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抱歉，一直没来这里看，现在才看到！

您说的意思是，不同的材质决定其不同的热处理状态，与厚度无关， ...

“我结合具体的例子，谈谈我的疑问：
1）20锻，厚度60mm，您认为应该采用正火+回火，同厚度120mm，我有不同的看法。我觉得这里标准提供2种热处理方法：正火、正火+回火。厚度较薄时如60mm，采用正火即可达到标准要求的力学性能。没有必要采用正火+回火。
2）16Mn锻，热处理状态分别有正火，正火+回火，淬火+回火（调质），这里出现了一种材质，多种热处理状态。请问如何理解呢？
标准里标识的热处理方法是指：如16Mn这种材料，这三种热处理方法都能达到产品的使用要求，是这意思而已。实际操作中厂家就会根据成本等因素来选择自己所采用的热处理方式。
不知道这样说你明白了没有？
这个地方热处理状态，没有像前面厚度那样，用横线区分开，因此我觉得很迷茫。是标准不够具体，还是标准的意思任意一种热处理状态均可？？
是任意一种热处理状态即可

请教专家：

NB/T47008-2010 表3 ，热处理状态一栏，后面的热处理状态和前面的厚度是对应的吗？为什么前面的厚度区分线不延伸到热处理状态一栏呢，更能清楚的表达？

比如钢号20 公称厚度120mm，何种热处理状态交货？
       钢号20 公称厚度 60mm，何种热处理状态交货？

谢谢指导!

A2设计制造 发表于 2012-8-18 09:47

                               
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请教专家：

NB/T47008-2010 表3 ，热处理状态一栏，后面的热处理状态和前面的厚度是对应的吗？为什么前面 ...

您好！
后面的热处理状态和前面的厚度是对应的
热处理状态有三种分别为：N-正火，Q-淬火，T-回火，不同的材料所做的热处理方式是不一样的，它与厚度无关。
工件的不同厚度，影响的是其力学性能。

jssanhuan 发表于 2012-8-18 16:43

                               
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您好！
后面的热处理状态和前面的厚度是对应的
热处理状态有三种分别为：N-正火，Q-淬火，T-回火，不同 ...

又是厚度对应，又是无关？

能结合我举得例子具体说明吗？

非常感谢！

因为厚度的不同，相对应的力学性能是不同的。但是它们所采用的热处理方式是相同的，所以表格中就只能对应表示。
比如你所说的厚度120mm和60mm的，它们的热处理方式都是正火+回火，所以它们的热处理方式是一样的。
不知道你清楚了没有?

jssanhuan 发表于 2012-8-20 08:06

                               
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因为厚度的不同，相对应的力学性能是不同的。但是它们所采用的热处理方式是相同的，所以表格中就只能对应表 ...

抱歉，一直没来这里看，现在才看到！

您说的意思是，不同的材质决定其不同的热处理状态，与厚度无关，是吗？

我结合具体的例子，谈谈我的疑问：
1）20锻，厚度60mm，您认为应该采用正火+回火，同厚度120mm，我有不同的看法。
     我觉得这里标准提供2种热处理方法：正火、正火+回火。厚度较薄时如60mm，采用正火即可达到标准要求的力学性能。没有必要采用正火+回火。

2）16Mn锻，热处理状态分别有正火，正火+回火，淬火+回火（调质），这里出现了一种材质，多种热处理状态。请问如何理解呢？

不好意思，一再麻烦，诚心求解惑！谢谢

这个地方热处理状态，没有像前面厚度那样，用横线区分开，因此我觉得很迷茫。是标准不够具体，还是标准的意思任意一种热处理状态均可？？

请教个问题：HG20596-97中PN0.6MPa的法兰厚度里DN600的比DN700~1200都要大，这是为什么呢？

支持楼主的奉献精神，需要的时候找你帮忙。

材料的厚度对热处理的时间的是有影响的。不知道斑竹对NB/T47008～10热处理的保温时间有何看法，有没有因材料厚度的不同而有不同的保温时间的范围或规范？以便可用来参考。

向上面学习了

衬里管线的问题

停车三个月（6 7 8三个月）后，发现有水酸系统衬里管线（紧衬）大段管线鼓泡，请教，是否与天气炎热有关？有没有人有碰到类似的情况？如何在长时间停车的情况下保护衬里管线？管线大小DN40-DN80左右
另外鼓泡大多发生下长管段和混合器前后，请教下，是什么原因？反而，弯头没有检查出鼓泡。
逐段拆开检查衬里的工作量太大了，有没有更好的检查方法？