管道设计不合理，造成管道严重腐蚀

请登录后再浏览全文--本帖最后由 王巍2 于 2024-12-19 11:48 编辑         某厂蒸发器所使用的氯气采自两个贮罐。一个大贮罐装商品氯，其中不含任何氯化氢，但含有少量溶解水（大约30ppm）。第二个大贮罐装的氯是用氯化氢制得，其中含氯化氢大约3.5％（摩尔百分比），而含水极少（小于5ppm）。两个贮罐及其出口管道都是碳钢制造，因为对这种干燥气体介质，碳钢是耐蚀的。          在设计进蒸发器的管道时，为了方便，只设置了一条总管。两个贮罐的出口管都接在总管上。开工后短短几个月，连接点后面的总管发生严重的腐蚀破坏，大量氯气外泄。后来用哈氏合金C－276（镍钼铬合金，耐蚀性优良）管替换，其腐蚀率也较大。          这是管线设计不合理造成的腐蚀问题。虽然含微量水的氯气，含少量氯化氢的干燥氯气对碳钢的腐蚀性很小，但是，当氧气，氯化氢气和水汽并存时，腐蚀性大大增加。这是因为氯化氢气的存在，使水在氯气中的溶解度降低，露点升高，更容易形成冷凝液。这个腐蚀问题难以从材料方面解决，而改变设计却可以有效而经济地解决。正确的设计是两个贮罐各安装一条出口管线直通蒸发器， ...-登录查看全文

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请登录后再浏览全文--由于设计只使用一条总管道连接两个贮罐，导致含少量氯化氢的氯气和含水的氯气在管道中混合，形成腐蚀性更强的环境。这种情况下，氯化氢和水的存在促使氯气中形成较多的冷凝液，加剧了对管道材料的腐蚀。正确的做法应该是为每个贮罐配置独立的管道直接连接到蒸发器，避免不同类型氯气的混合，减少腐蚀风险。 . ...-登录查看全文

请登录后再浏览全文--月，连接点后面的总管发生严重的腐蚀破坏，大量氯气外泄。后来用哈氏合金C－276（镍钼铬合金，耐蚀性优良）管替换，其腐蚀率也较大。          这是管线设计不合理造成的腐蚀问题。虽然含微量水的氯气，含少量氯化氢的干燥氯气对碳钢的腐蚀性很小，但是，当氧气，氯化氢气和水汽并存时，腐蚀性大大增加。这是因为氯化氢气的存在，使水在氯气中的溶解度降低，露点升高，更容易形成冷凝液。这个腐蚀问 ...-登录查看全文

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请登录后再浏览全文--liqp4 发表于 2024-12-22 19:10 由于设计只使用一条总管道连接两个贮罐，导致含少量氯化氢的氯气和含水的氯气在管道中混合，形成腐蚀性更强 ... 分析正确-登录查看全文