请教下氯离子在四氟中渗透的问题

各位化工前辈大家好。小弟初入化工行业，最近接到一个任务（或者说思考题），解决部门里长期遇到的一个问题：

装置里有一套塔设备，管道介质走的76%以上硫酸（溶有微量氯气），用一台电磁流量计（钽电极，四氟内衬）测量其流量，流量计前设有换热器，介质温度不高于50℃。时间长了流量计示数总是下降，但实际流量处于正常范围。起先以为是电极腐蚀或内衬腐蚀，行业里老师傅说是氯离子渗透造成内衬绝缘性下降所导致，且目前没有很好的解决方案，故上网求教，想问问网上前辈有无解决策略分享。


另外网上搜索很久没有找到氯离子渗透四氟内衬的资料，厚着脸伸手向大佬们要一份不知可否

在这种情况下，很可能是氯离子对四氟内衬产生了影响。虽然四氟耐腐蚀性强，但在高浓度的硫酸和微量氯气的环境中，氯离子仍有可能渗透进四氟材质中。这种渗透可能导致四氟内衬的微观结构出现变化，从而影响流量计的测量精度。

建议定期检查四氟内衬的完整性，并考虑使用更抗渗透的材料或增加保护层。同时，监控氯气的浓度，确保其在安全范围内，减少对设备的潜在损害。
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cqu008 发表于 2024-10-23 23:42
在这种情况下，很可能是氯离子对四氟内衬产生了影响。虽然四氟耐腐蚀性强，但在高浓度的硫酸和微量氯气的环 ...

感谢回复！我想借楼补充几点细节和提出几个疑问：
1.对答主所说“更抗渗透的材料或增加保护层”十分好奇，可否例举一二？
2.被渗透的内衬据老师傅们所说，在外观上与正常无异（保持了完整性），请问有何检测手段可以检测出是氯离子渗透所导致？电阻表测试是否是可行方法。
3.去年11月刚更换的电磁流量计，今年10月示数基本为零，失效速度令人啧舌，请问正常应用于盐酸介质或其他含氯离子介质的电磁流量计使用寿命为多长。
4.由于生产需要，流量计在开车过程中无法进行维修，仅有大修时方便拆下来更换，请问各位海川前辈在开车期间如何维护保养流量计。

一、优化设备选材
内衬材料改进：对于四氟内衬，可以考虑采用更高等级的耐腐蚀氟塑料材料或者新型复合材料内衬。这些材料可能具有更好的致密性和抗渗透性能，减少氯离子的渗透。例如，一些新型含氟聚合物内衬在保持耐硫酸性能的同时，能更好地阻挡氯离子的渗透。
二、增加防护措施
1、涂层保护：在流量计内衬表面增加一层特殊的防护涂层。这种涂层应具有优异的耐硫酸和抗氯离子性能，能够形成一道有效的屏障，阻止氯离子的渗透。例如，采用纳米陶瓷涂层或者高分子聚合物涂层，这些涂层可以通过喷涂、浸渍等方式施加在流量计内衬上。
2、加装隔膜：在流量计的测量部分加装耐腐蚀的隔膜，将电极与介质隔离开来。隔膜应选择对硫酸和氯气具有高耐受性，且能有效阻止氯离子渗透的材料。这样可以减少电极和内衬直接接触介质的机会，降低腐蚀和渗透的风险。
三、改进工艺流程
除氯处理：在介质进入流量计之前，增加除氯装置，降低介质中的氯离子含量。可以采用化学吸附、离子交换等方法去除氯离子。例如，使用特殊的吸附剂或离子交换树脂，将介质中的氯离子吸附或交换出来，从而减少对流量计的影响。

钢衬四氟的工艺有很多，增加四氟的致密度，目前有等径压工艺，你可以试试

谢谢分享