控制流体流速“合适”范围内，避免冷凝器腐蚀

    控制流体流速“合适”范围内，避免冷凝器腐蚀

         事例： 某发电厂的冷凝器，用海军黄铜制造时由于进口端流速超过1.52米/秒（临界流速），很快发生磨损腐蚀破坏。后来改用蒙乃尔合金制造冷凝器。蒙乃尔合金的临界流速为2.1~2.4米/秒，不幸的是，操作人员仍然按照海军黄铜的临界流速控制，使蒙乃尔合金管发生孔蚀。
        分析 ： 这个腐蚀事例说明，流速并非愈小愈好。对于表面生成保扩膜的钝态金属材料来说，流速过低容易造成液体停滞，固体物质沉积，从而导致发生孔蚀和缝隙蚀。比如304型不锈钢泵用于输送海水，在运转期间不容易发生腐蚀问题，但在停运期间如果海水设备没有清除干净，很快就发生孔蚀破坏。又如输送98%浓硫酸的碳钢设备也有这个问题。前面的事例是流速太高造成了腐蚀破坏，而流速太低则可能造成所谓“沟状腐蚀”，这是由于氢气析出使硫酸亚铁表面膜破坏造成的。适当的流速使氢气泡不易在金属表面聚集，可以避免这种腐蚀。所以推荐流速不低于0.3米/秒。
        综上所术，对处理液体的设备来说，将流速控制在合适的范围是腐蚀控制的一个基本要求。至于“合适”的范围是多少，对不同的材料要求不同。

这个例子说明流速对于防止腐蚀很重要。对于能形成保护性膜的金属，如不锈钢和蒙乃尔合金，流速太低会造成物质沉积和孔蚀。流速太高又会导致物理磨损和腐蚀。因此，流速要保持在一个既能防止材料沉积又不引起过快磨损的合适范围。这个范围会根据不同材料和情况而变化，通常流速不应低于0.3米/秒。
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