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本帖最后由 王巍2 于 2024-1-14 10:41 编辑
谈一谈不锈钢储罐水压试验一定要注意的环节 事例: 一个新造的304L不锈钢贮罐刚投入使用,底部马上出现泄漏。清洗后检查发现底部有大量锈点和小节点,下面是针孔大小的微蚀坑。底部蚀坑大约2000,有50个左右蚀坑已将6.4mm板厚完全穿透。换了新底,侧壁和水平焊缝中的蚀坑被磨去重焊。修理费和订购一个新罐差不多。
腐蚀破坏特征表明是微生物腐蚀MIC。在6周前进行了水压试验,使用的是未处理河水含氯化物大约200ppm,硬度中等。试压后没有将水放掉,在罐内停留了6个星期。
分析: 设备的试压是腐蚀控制的一个重要环节。因为试压用水对设备材料同样是一种腐蚀介质。为了防止试压对设备造成腐蚀问题,一是要注意试压用水的质量,试压用水应经过处理,保持清洁,不含对设备可能造成强烈腐蚀的物质。二是要注意试压操作过程要正确。
对碳钢设备来说,由于对水的耐蚀性差,主要是防止试压过程中和试压以后碳钢生锈。可以在水中加入缓蚀剂,以降低对碳钢的腐蚀性.试压后应立即将水放尽,并用热风干燥,除尽表面水汽,然后密封。
对不锈钢设备来说,关键是防止表面被氯化物污染。因为氯化物会造成不锈钢多种局部腐蚀。尽管自来水对不锈钢的全面腐蚀率很小,但自来水中含氯化物比较高,因此用于试压是不合适的。对于不同的不锈钢设备试压用水允许的氯化物含量,各厂都有一些具体规定。而更为重要的是,试压后不应让水留存在设备中,应当立即排尽,并使表面干燥。否则,可造成孔蚀的引发。而且,在水的蒸发过程中,氯化物被浓缩,使不锈钢设备面临恶劣的腐蚀环境,可能尚未使用就已发生腐蚀破坏。
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