脱硫塔采用螺旋式液体分布器的利弊

焦炉煤气湿法脱硫，脱硫塔溶液上塔分布器大多采用槽盘式分布器、宝塔式分布器、多孔分布器等，特别是采用低塔喷射器再生工艺的脱硫塔，其贫液上塔采用贫液泵输送，上塔溶液压力高，脱硫塔采用槽盘式分布器有利于减缓溶液上塔时对脱硫塔的冲击，槽盘溢流出的溶液量大，垂直下落穿过填料层，对溶液通道冲刷强，不易产生通道堵塞的情况。


在对脱硫塔改造过程中，有一部分焦化厂为了增加脱硫塔进液的液体分布效果，提高脱硫塔吸收效率，将入塔进液管的槽盘式分布器改为螺旋喷头式的分布器，将贫液入塔为喷雾状的分布，使液滴雾化，起到较好的分布效果，使得脱硫效果更好。而对于低塔喷射再生工艺，由于贫液采用泵加压输送，溶液的冲击力要更强，改造为螺旋喷头后在实际运行中往往会带来一些不利的影响。


1、对脱硫塔塔壁的集中冲刷，导致碳钢塔体局部减薄。对于低塔喷射工艺，贫液是经过贫液泵加压输送，在入塔过螺旋喷头时，溶液的喷射压力大，脱硫液的流速可达4m/s,在靠近脱硫塔内壁的螺旋喷头，扇形面一部分喷洒到脱硫塔塔壁，长时间对塔壁冲刷，不可避免的对塔体局部造成冲刷腐蚀。


2、脱硫液雾状，随气流上升，导致除雾段填料堵塞。螺旋喷头喷洒出来的雾液滴质量轻，在脱硫塔煤气气速过快时，会持续性的上升到除雾段填料，增加除雾段填料的分离负担，导致除雾段填料过快堵塞。


以上是改用螺旋喷头，代替槽盘式分布器导致的两点不利影响。因此，不同工艺需根据实际情况选择设备及构件。