焊接过程中出现粘电极的原因

简介--粘电极是焊工点焊时，电极与零件形成非正常焊接而产生的电极与零件的粘连现象，严重时造成电极被拔出，冷却水流使零件生锈。 焊接过程中出现粘电极主要有四种原因：两电极工作面不平行、电极工作面粗糙、电极压力不足和焊枪冷却出口的水管接反或冷却水循环受阻。 1、两电极工作面不平行 当两电极的工作面不平行时，会造成电极工作面与零件局部接触，电极与零件的接触电阻增大，焊接回路的电流有所下降。 当电流集中于局部接触点，接触点的电流密度大于正常焊接时电极工作面的电流密度时，接触点的温度升高到电极与零件的可焊接温度，就会形成电极与零件的熔合。 2、电极工作面粗糙 电极工作面与零件不能完全贴合，只有突出的一些部位与零件接触，这种情况同样会造成两电极工作面不平行，出现粘电极现象。 3、电极压力不足 接触电阻与压力成反比，电极压力不足造成电极与零件之间接触电阻增大，接触部位电阻热增加，使得电极与零件接触面的温度升高到可焊温度，从而形成电极与零件熔合连接。 4、焊枪冷却出口的水管接反或冷却水循环受阻 焊枪冷却出口的水管接反或冷却水循环受阻，电极温度升高，在连续点焊时可造成电极与零件的熔合连接。 以上四种情况都容易导致电极与零件熔 ...-登录查看全文

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简介--电极粘连通常是电阻焊过程中出现的一个问题，通常表现为点焊时电极头与工件粘合，可能导致焊接质量下降，严重时还会造成设备损坏。避免粘电极现象的措施涉及到整个焊接过程的各个方面，包括但不限于电极的准备和维护 ...-登录查看全文