【化工装备十年大发展】1237-2023年CGAS技术通过生态环境部环境发展中心技术评估

沙漠里的游鱼 · 发表于 2023-11-17 12:02:32

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本帖最后由沙漠里的游鱼于 2023-11-28 08:01 编辑

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预防为主，生命至上

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2023年11月10日，中科合肥煤气化技术有限公司（以下简称“中合气化”）CGAS循环流化床煤气化技术顺利通过生态环境部科技发展中心组织的专家技术评估。结论认为：该技术属于清洁生产技术，已成功应用在合成气及工业燃气等领域，并形成规模化市场，具有良好应用前景；该技术实现了低阶煤、劣质煤的高效稳定气化，符合现代煤化工、清洁生产等国家相关政策。

此前，生态环境部环境发展中心在新疆昌吉州吉木萨尔县组织召开了 “ CGAS 循环流化床煤气化技术” 评估会。评估专家组通过项目现场实地考察、听取技术汇报、审查相关资料，质询和讨论等程序对CGAS循环流化床煤气化技术展开全方位、多维度专业技术性评审，最终形成专家组评估意见。

评估委员会认为：该技术在生产过程中不产生焦油、酚等污染物，废水经处理达标后，循环利用不外排，飞灰、炉渣等均可综合利用，厂区基本无异味，属于先进清洁生产技术。该技术已成功应用在合成气及工业燃气等领域，并形成规模化市场，具有良好应用前景。该技术实现了低阶煤、劣质煤的高效稳定气化，符合现代煤化工、清洁生产等国家相关政策，开发出的炉内高灰浓度区与高碳浓度区温度分区控制、循环流化床气化炉流场与反应调控、余热回收系统的温区匹配壁温控制、适用于循环流化床气化炉的排渣管气封防结渣等关键技术在国内外具有创新性。

CGAS循环流化床煤气化技术是中科院工程热物理研究所依托循环流化床燃烧技术，潜心十余年研发出的高效洁净煤气化技术，该技术的产业化项目入选了中科院科技成果转移转化重点专项“弘光专项”。中合气化作为该专项“循环流化床煤气化技术产业化”的产业化平台，自成立以来，一直致力于CGAS循环流化床煤气化技术的产业化应用。该技术具有煤种适应性强、能耗及成本低、总体能效高、三废排放低、技术可靠性高等显著优势。中合气化已成功实践了该技术在煤制合成气、煤制清洁燃气等工业领域的市场化应用，并建成了一批经济社会环境效益三丰收的高质量示范工程。后续中合气化将持续推动CGAS循环流化床煤气化技术在各领域的应用，引领行业技术创新，为企业提供清洁能源解决方案，实现煤化及环保行业的高质量发展。

沙漠里的游鱼 · 发表于 2023-11-17 12:03:05

在煤化工行业，煤气化技术是煤炭清洁高效转化利用的源头技术。自上世纪八十年代以来，中科院工程热物理研究所就展开了对煤炭清洁高效利用技术的研发，对循环流化床技术在煤及多种燃料和废弃物的燃烧和气化转化方面开展系统研究。近十年来，研究所成功开发循环流化床煤气化（CGAS）技术，能有效解决传统煤气化技术可用煤种少、污染重、成本高等问题，助力企业节能减排。以合成氨行业为例，煤气化工序能耗约占整个生产工艺能耗的60%以上。目前我国仍有40%以上的合成氨企业采用固定床煤气化技术，年产量约2000万吨，如全部改造，则每年可减排约1000万吨二氧化碳。

值得一提的是，CGAS技术是目前国内新型气化领域中唯一实现产业化的技术。它的成功产业化，一方面在于其技术领先性，另一方面源于产业化平台的搭建。2016年，工程热物理研究所与安徽巢湖经济开发区合作成立中科合肥煤气化技术有限公司，作为“循环流化床煤气化技术产业化”的产业化主体，中合气化持有循环流化床煤气化技术（CGAS）核心专利。

在中科院 “弘光专项”的支持下，中合气化推动CGAS技术实现了在煤制清洁工业燃气和煤制合成氨原料气领域的快速产业化应用，在氧化铝、金属镁、铸造等行业30余个用户完成70余台（套）产品级应用。

中原人 · 发表于 2023-11-17 13:10:48

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沙漠里的游鱼 · 发表于 2023-11-17 13:23:18

中原人发表于 2023-11-17 13:10
感谢资料共享

CGAS技术具有煤种适应性广、三废排放少、制气成本低等突出优势，在煤制合成气及工业燃气领域均实现了良好应用。运用该技术，中合气化分别在贵州和新疆建设了全国首套以无烟煤和高碱煤为原料的循环流化床煤气化装置，实现了“从零到一”的突破。据了解，贵州的无烟煤和新疆的高碱煤气化难度较大，当地的合成氨企业——贵州宏盛化工有限公司和新疆宜化化工有限公司都不得不以高出本地劣质煤数倍的价格购买优质煤，且两家企业均采用固定床煤气炉制备原料气，长期以来成本高、能耗高、污染重、效率低。

2020年9月，新疆宜化煤气化装置工程项目成功实现投运，项目采用3台60000Nm³/h常压循环流化床富氧气化炉替代原有的20台常压固定床富氧连续气化炉制合成气，是国内首套以高碱煤为原料制合成气的循环流化床气化系统，解决了高碱煤强沾污、易结焦、灰熔点波动大、成浆性差，无法使用固定床熔渣、气流床水煤浆、气流床粉煤等气化工艺的问题，使得吨氨成本降低两百余元，同时为新疆储量巨大的高碱煤的高效清洁利用提供了技术与装备支持。