关于分析数据在脱硫运行中调整的意义

     分析数据是管理人员的眼睛，最直接的方法就是用数据说话，用数据指导生产及其调整。有的各项分析一应俱全，就是没有跟工艺调整结合起来，没有真正用于指导生产；有的分析数据不准，甚至误导生产。只有及时、真是的分析数据，才能有效引导生产正向进行。

     对于脱硫而言，常规的分析数据，如pH、电位、密度、催化剂浓度、碱度/挥发氨、副盐含量等是必须要每天或每隔一天进行跟踪的。一些边缘数据，如煤气含氧量、含油尘量、溶液中的含油量、含氧量、粘度等，也需要定期进行跟踪。以下列举几个不经常关注或对脱硫关联性较大的指标进行简单阐述：

     比如脱硫液中的HS-的量，对比分析贫液和富液中HS-的含量，就知道吸收和再生以及催化剂浓度的关系，可通过控制催化剂浓度、控制再生空气量等进行调节。

     又如脱硫液中的氧含量，也是被忽略的数据，溶解氧不是越多越好，太高副盐生成量就很快，就需要减少过程控制的氧含量，减少风量或加药量，有时减产了，空气里过大也需要调整。

    又如副盐含量，必须及时周期性监测，超过一定的量，不仅影响脱硫效率、泡沫浮选、设备腐蚀、还会挂壁堵塞填料。

     每个企业和管理者都要摸索适合自己的指标，关注过程调整，管理者关工作不细致，没有坚持数据对比现象，现象对比数据的x i惯，没有在大脑中形成大量的综合性信息的长期记忆，通过多看、多想、积累出属于自己的核心经验是不行的。

     没有最好，只有更好，唯有在“拙”上下功夫。

贫液和富液中HS-的含量，一般怎么检测