看看装置上的“黑科技” 76----气化废渣“碳灰分离资源化利用

       据统计，我国煤气化废渣年排放量超过6000万吨，且逐年迅速增加，除少量制砖、铺路外，主要以堆存为主，累计堆存数亿吨，尚未形成大规模资源化处理方案，造成了严重的水-土-气复合污染。气化灰渣具有高含碳/水、石墨化结构等特点，被认为是难处理煤基固废的典型代表，资源化利用难度很大，是目前煤化工急需解决的“卡脖子”问题之一（还有一个“卡脖子”问题是零排放后的废盐渣）。

       怎样才能对气化废渣进行无害化处理，探索高附加值利用技术，对提升现代煤化工产业的发展意义重大。
       今天推荐一个“大规模煤气化废渣碳灰分离关键装备与技术及分选炭资源化利用技术”。

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       近日，中国石化工业联合会组织专家召开了由太原理工大学、榆林禾信和元环保科技公司、陕西浦士达环保科技公司和国能宁煤公司合作完成的“大规模煤气化渣碳灰分离关键装备与技术及分选炭资源化利用”科技成果鉴定会。鉴定委员会认为：气化渣大规模碳灰分离关键装备与技术以及分选炭高值化利用技术具有高效、低成本、环境友好等特点，该成果总体技术处于国际领先水平。

技术特点：
一是基于煤气化废渣理化特性研究，提出了煤气化渣分离工艺技术路线，开发了气流床煤气化废渣大规模分离成套装备与技术，并完成国内首套20万吨/年煤气化渣碳灰分离工程示范；
二是基于分选炭结构特点分析，通过解析煤种之间的配伍作用机理，开发了分选炭高掺比制备脱硫活性焦技术，形成分选炭制备脱硫炭材料技术，完成国内首套万吨级工程示范，实现了煤气化渣高值化利用。

智者明 发表于 2023-9-14 16:04
技术特点：
一是基于煤气化废渣理化特性研究，提出了煤气化渣分离工艺技术路线，开发了气流床煤气化废渣大 ...

案例：
       该成果成功应用于榆林“煤气化渣多物理场碳灰分离技术开发与工程示范”项目和“万吨级气化渣分选炭制备活性焦技术开发与工程示范”项目。
      应用结果：
      1、分选炭产品烧失量>80%，固定碳含量>75%，高灰产品烧失量<5%，实现了气化渣碳灰的高效分离；
      2、分选炭制备活性焦技术，焦粉替代率>60%，活性焦产品符合GB/T 30202.3-2013优良品的指标。
      3、该成果突破了煤化工行业气化渣大规模、低成本、高效碳灰分离技术难题，实现了气化灰渣由“固废”向“原料”转变，为煤气化渣的资源化利用提供了技术保障，具有显著的社会和经济效益。

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