做好硫磺回收，对脱硫系统有重要的影响

脱硫是一个完整的系统，而脱硫系统中硫磺回收部分对系统整体的影响很大，简单来说，硫磺回收部分的处理量决定了脱硫量。如何做好硫磺回收部分，可以从下面几点来判断：

1、 要核算泡沫的缓冲时间是否足够

某220万吨焦化脱硫采用压滤机处理硫泡沫。压滤机的工作原理就是一个物理的压榨过程，在前半段时间压滤机进料的阻力低则进料快，但在后半段时间压滤机的进料阻力增加则进料变慢，处理量逐渐下降，可是再生槽产生的泡沫溢流量是均衡的，当压滤机的泡沫处理量下降后，就会使泡沫中间槽中积累的泡沫量增多，泡沫槽的液位就会加速上涨。

该厂每一台压滤机的进料时间为3个小时，吹和卸料时间约1个小时， 这样推算，泡沫冒槽最少需要能够存储1.5小时的泡沫空间。

以现在的泡沫溢流量30m3/h计算，泡沫槽有效容积需要达到45m3，现有的泡沫中间槽全容积为23m3，考虑到一般泡沫槽实际运行时最大只能装到80%，实际只有18m3的有效空间，因此泡沫缓冲时间是远远不够了，这也导致该装置泡沫槽经常冒槽，同时工人操作压力大。

再如，某130万吨焦化脱硫，同样采用板块处理硫泡沫，设置有2台φ3.8*5.46立式带搅拌器的泡沫槽，泡沫的缓冲时间达到2小时以上，基本没有出现泡沫冒槽的现象。

2、 压滤机的进料时间够不够，怎样判断压滤机是否充满

压滤机的入口阀阀后通常设有隔膜压力表，条件好的一般还安装有压力变送器，压滤机的压力显示就是压滤机运行的“眼睛”，最直观的反应了压滤机的运行状况。该压力到多少数值就说明压滤机已经充满，应该卸料了；压力上升时间逐步缩短到什么程度说明应该更换滤布了，这些现场操作都需要压力作为指导。

3、 泡沫泵的出口阀门开度多少合适，运行时大小的度怎样把握

某焦化厂泡沫泵运行时电机容易超电流，当出口阀超过一定开度后，电机就容易跳闸。操作人员实际操作中，往往将泡沫泵的出口阀门开得小，目的是防止泡沫泵跳闸，这样泵确实不会跳闸，但是始终没有发挥泡沫泵最大的输送能力。

进行了一些调整：改装带电流显示的操作柱，实际操作中加强泡沫泵的运行电流的关注，保持泵在不超电流的前提下，发挥最大的输送能力，同时将泡沫泵的运行开停指示接到DCS界面，随时可以掌握泵的运行状态。之后运行过程基本平衡。

以上三点，即考虑泡沫槽的储槽容积、压滤机的压力显示以及泡沫泵电流表监控，目的是优化硫回收部分处理能力、方便操作人员控制压滤机和泡沫泵，降低其劳动强度，提升硫回收处理上限。

最终使硫磺回收达到它最佳的运行状态。如此，确保脱硫系统产出平衡，能保证前端的稳定性。

总的来说，做好硫磺回收对脱硫系统的运行稳定和效率提升都有很重要的影响。需要考虑泡沫槽的储槽容积、压滤机的压力显示以及泡沫泵电流表监控等方面，以优化硫回收部分的处理能力，方便操作人员控制设备，降低劳动强度，达到最佳的运行状态。这样可以保证脱硫系统产出平衡，同时也有利于前端稳定性的保证。
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