以氨为碱源的脱硫工艺的几点建议

焦炉煤气脱硫工艺中以氨为碱源的HPF工艺应用最为广泛，在该工艺下无论采用何种催化剂都需要加强控制，除常规的要求外，还需把控细节，以下几点建议是根据现场实际情况总结而来，仅供分享。

1、必须在脱硫前设置煤气预冷器，以便把煤气温度冷却至27~30℃。2、防止煤气在预冷过程中氨的流失。

3、冷却液中有奈物质导致冷却设备堵塞，影响换热效果。

4、从节水、节能、降污染等方面考虑补氨途径。

5、充分考虑吸收过程中反应推动力。

6、用剩余氨水做直接式预冷塔的冷却水或补水，为降低煤气温度，剩余氨水应冷却至23-24°，在气温较高的月份不易实现，用螺旋板换热器作为间接冷却设备，又存在奈、焦油堵塞问题，可直接改为用冷却后的蒸氨废水作为预冷塔补水，能够解决预冷换热器经常堵塞的问题。

7、用氨气直接补入预冷塔内，由于其携带的热量，特别是潜热，一方面会导致设备局部升温高，而腐蚀加强，另一方面**增加了煤气温度，对预冷塔降温非常不利。

8、脱硫系统串联运行时，可以把氨水补入最后一个系统，由于前一个系统煤气出来后含有的二氧化碳、氰化氢已降低，后一个系统的PH值有明显升高，这样使串联工艺的优势更好的发挥。

9、加强催化剂和吸收剂的管理，定期更换，控制残留物的含量，避免对脱硫系统产生不良影响。

10、严格控制氨水的浓度，以保证脱硫效果，并避免氨水浓度过高导致对设备腐蚀。

11、安装良好的监测仪器和控制系统，及时监测关键参数，并采取相应的控制措施。

12、完善清洗和维护系统，清除残留物和污染物，确保系统运行稳定可靠。
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