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图片在word文档里,附件是word文档可以下载。1. 仪表问题之阀门1.1 电磁阀问题1. 阀岛箱漏气 答案1: 阀岛箱中电磁阀的垫片缺少,需要厂家提供电磁阀特种垫片。注意垫片有左右方向,不要放反,垫片上有凸起要和电磁阀端面匹配正确。 答案1: file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.jpg黑色是垫片,注意凸起对准。 答案1: 问题2. 20210605--防爆电磁阀接线盒进水,线圈烧毁。 答案2: 经过这次和前几次试验: 答案2: 电磁阀接线口朝天,下过雨之后电磁阀接线盒内存水。一旦存水,很难蒸发。防爆泥和防火泥不能阻止渗水。 答案2: 良好天气,电磁阀接线盒一直保持干燥。 答案2: 1、室外设备接线口不应该朝天,螺纹进线口朝下,可以解决雨水渗入的问题。 答案2: 2、防爆接线管,接头是1/2NPT螺纹,密封性不强,需要辅助措施加强密封。当npt锥管螺纹用于压力密封时,需用密封剂和扳手固紧,使螺纹牙侧面相互接触,可以查看国内标准 gb/t12716-2011。 答案2: 3、防爆管末端卡套螺纹,虽然有垫片,但也需要用扳手拧紧,并辅助密封措施。 答案2: 以下是通过做实验来寻找电磁阀接线盒进水的原因。室外安装的电磁阀接线口朝天雨水渗入防爆管是导致接线盒进水的根本原因。 答案2: file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image004.jpg 答案2: file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image006.jpg 答案2: file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image008.jpg 答案2: 答案2: 答案2: file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image010.jpg 答案2: file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image012.jpg 答案2: file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image014.jpg 答案2: file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image016.jpg 答案2: file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image018.jpg 答案2: file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image020.jpg 答案2: file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image021.png 问题3. 2021-07-21|20:36:38 电磁阀手动开关,红色按钮(带旋转锁定功能),材料塑料。使用过程发现红色按钮无法锁定位置,怀疑红色按钮损坏。 答案3: 拆开看,红色按钮卡槽变形,原因可能是甲方操作不规范,红色按钮未按到底就用力旋转导致塑料卡槽变形无法锁定。用小刀将卡槽简单处理,将变形部位加深切割后可勉强使用。 问题4. 1.2 气动调节阀1.2.1 气动调节阀零点量程调节YT-1000气动调节阀的电气阀门定位器零点和量程不对,导致接通气源阀门直接打开。 原因: 1、 阀门出厂前厂家可能没有调试; 2、 电气阀门定位器的反馈杆刻度与阀门行程不符,阀门40mm行程,阀门连接杆在反馈杆的30mm刻度,导致阀门量程不足。 3、 调试过程中粗心大意,信号发生器正负线接反,导致10来分钟都无法调试正常,也没有发现接线错误。 解决问题: 1、 发现连接杆所在刻度与阀门开度不符;连接杆在阀门反馈杆30mm刻度,阀门行程40mm;拧松YT-1000定位器的紧固螺栓,调节定位器的位置,使连接杆在反馈杆40mm刻度附近;实际上在移动YT-1000的过程中,阀门开度会上下波动,最好先将定位器切换手动,降低过滤减压阀的气压,使阀门开度在50%(20mm)位置,然后再调节YT-1000的位置,这时候阀门使不动的,上下左右调节YT-1000的安装位置,使反馈杆水平,并且使连接杆在反馈杆的40mm刻度。这样才算是安装正确,然后将YT-1000切换自动,这时候阀门可能上下波动,移开手指,防止连接杆和反馈杆挤压手指。 2、 发现信号发生器信号正负接反;现象:给4mA,调节阀门零点,没有问题;给20mA阀门几乎不动作;然后再调零点,使阀门开度到40mm,再给4mA,阀门也是几乎不动作,稍微降低一点;这时候感觉信号对阀门开度无效,晃了一眼信号线,发现正负接反。 3、 调节零点量程:按正常调试方接线,给4mA调节零点,使阀门全关,阀门气压表逐渐缓慢降低到0kpa;给19mA,调节阀门量程使阀门开度达到40mm附近;再给4mA,零点一定偏低,将零点稍微往高调,再给12mA看看50%,适当调调量程,就差不多了。(量程一定要调大,零点一定往高调这样就配上,待验证) 4、 还有就使先调50%位置,调好了,再微调零点量程;基本就没问题了,这种方法也待验证。 1.2.2 超声波流量计安装直管段距离挑战极限应用场景:循环水总管流量,碳钢管道,实际管道口径DN500(安装流量计前管道专业提供口径DN450;直到甲方发现问题后我们再次询问管道专业,共专业仍然认定提供的循环水管道口径仍DN450;我们在现场发现一截500mm的剩余卷管,测量口径后发现是DN500的); 仪表型号:YYC-M3C-L(5)AT,迪元3通道超声波流量 安装情况:不满足前10D后5D的要求,大概在直管段前5D后6D左右。 测量情况:由于管道专业提供错误的管道口径,导致测量值比真实值少900m3/h;更改为正确口径管道后测量值与其他车间测量值进行对比,测量正常。 1.3 自力式减压阀型号:TXEJYF-16P DN50 厂家:泰悉尔(厦门)工业科技有限公司 螺母向下,弹簧弹力降低,阀后压力降低。反之阀后压力升高。 试验内容及结果: 1、用途:给污泥浓缩池曝气,减压阀入口压力0.15MPa; 2、打开排气手阀,防止出口压力憋压导致阀后压力表超量程; 3、打开减压阀前后压力表根部阀,观察阀前阀后压力;缓慢打开起源手阀,减压阀前压力上升,减压阀后压力上升,缓慢关闭排气手阀,使减压阀后压力上升,但防止减压阀后压力表超量程; 4、减压阀顺时针旋转调节螺母,螺母下降,降低弹簧弹力,使减压阀出口压力接近0MPa,关闭排气阀憋压,观察减压阀后压力,重复调节直到减压阀后压力达到0.065MPa。 5、压力合格,减压阀后曝气压力接近污泥池液位高度的压强。 file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image022.png 1.4 手轮2018/10/28 兰陵阀门手轮被按下,导致电脑远程无法操作(可能是调试完成之后我忘记将手轮弹出);阀门标高0.2米。 【反思】:在调试完毕之后一定要检查手轮状态然后拍照,并通知现场操作工不要再动作手轮;如果该阀门安装在高空管道,将会带来很**烦。包括【远程、停止、就地旋钮】,调试完成切换到【远程】; 喷雾干燥南区吸附塔: 1、【塔顶电动阀6个】,调试完毕,弹出手轮,切换远程。 2、【塔送风机进口阀门6个】,调试完毕,切换远程,注意离合器转换到自动,(离合器一般自己会弹回) 3、【2.4米阀门,4个;2.2米阀门3个】,调试完成之后,阀门也需要切换成【远程】。 注意操作箱:【现场每个操作箱】需要2根短接线(玉龙有照片),接好短接线【停止按钮】才能有效;【保持旋钮】切换成【否】,开阀、关阀按钮才能有效;【保持旋钮】切换成【是】,开阀、关阀按钮均无法动作。 1.5 电动执行机构1.6 减速箱传动机构2018/11/19 1.6.1 厂家安装零件不到位,轴承忘记安装厂家忘记安装圆锥滚子轴承,导致蜗杆-扇形齿轮传动失效,运行一年左右后发现阀门无法正常开关,打开蜗杆传动盖,发现盖内放着一个圆锥滚子轴承,就是安装在蜗杆轴末端的轴承,看起来已经生锈防止很久了。 file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image024.jpg file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image026.jpg file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image028.jpg file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image030.jpg file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image032.jpg file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image034.jpg file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image036.jpg 1.6.2 杨修电动调节阀未关死安装位置:电厂烟道加压风机进风口。 现象:加压风机排污口有泠凝水流出,排污口用手可以明显感觉到风量。 原因:进口阀门为关死,烟气泄漏,烟气中水分在风机进口出口等多处连接点,处冷凝流出。 解决:重新标定关到位。标定过程出现一次关过矩故障,稍微打开阀门关过矩消失,此时检查风机排污口无法感觉有风气流出,关到位关死。在DCS控制室远程操作阀门,给定10%,阀门才打开,有大量风从风机排污口流出;给定0%,阀门反馈1%,但是无风量流出,关位没有问题。其实应该对电流反馈进行微调,甲方没有做要求,1%的误差也可以接受。 根源:杨修电动阀比较可靠,第一次动作时候开关到位都正常,我个人感觉开阀的瞬间阻力大,执行器都被顶地翘起来了一点,就将关到位稍微调开了1%,重新标定,没想到这1%再加上远程给定有0.6%误差(远程给0%当时阀门是0.6%),最终导致阀门没有关死,漏风。 1.6.3 杨修电动开关阀电源线W相对外壳短路file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image038.jpg file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image040.jpg W相是9号10号芯双拼线,这是YJV 14×1.5的线,用5、6,7、8,9,、10分别作为U,V,W;当时10号线被穿线孔割破,用2500V兆欧表测量绝缘时,刚好9、10线没有接到端子上,割破皮的10号线没有接触金属外壳,测量绝缘没有发现这个隐患。 档把电源线接好后,压紧端子模块的时候,10号线破损位置刚好接触金属外壳。 送电瞬间,10号芯与接线盒放电,在外部可以看到接线孔有火光,打开盖子发现放电处边缘有熔融后凝固的金属瘤。 破皮原因:进线孔加工螺纹后边缘锋利,穿线过程电缆皮被割破,而且穿线孔部分电源线绝缘胶带防护太短。 下图是1号进口阀的电源线,同样是进口电源电缆没有防护到位,该位置应该用绝缘胶带缠好,防止电源线被锋利的穿线孔边缘割破,造成对地短路。 file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image042.jpg 将电源线防护好之后应该是这样的。file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image043.png 1.7 气动执行机构1.7.1 阀体气缸爆缸 问题【阀门气缸连接活塞的齿条断裂,阀门不动,2位5通电磁阀漏气】 现象:甲方反应气动开关阀无法打开。现场检查:2位5通电磁阀漏气,按手动切换红色按钮,电磁阀不动作。 怀疑1:怀疑电磁阀损坏,更换新的电磁阀,电磁阀依然漏气,排除电磁阀问题。 怀疑2:回忆到以往类似经验,气缸内内部齿轮齿条曾经发生过断裂,怀疑这次也是气缸内布齿轮齿条断裂,导致气缸内部漏气。 检查:拆除气缸,打开端盖后发现,气缸内部齿轮齿条断裂,内部漏气。 原因:原因不明,安装位置是高压活塞泵出口阀,3缸活塞泵出口压力2MPa左右,活塞泵运动过程震动较大,可能是振动导致阀体内齿条断裂。该处已经发生过一次阀门内部气缸断裂,该处有5台活塞泵,5个出口阀,这是第二个爆缸的阀门。后经过确认是阀门管道距离柱塞泵太近,软管没有起到减震作用,泵的震动传导到阀门气缸上,时间久了导致阀门气缸内齿轮震裂,该处5个阀门震裂了2个。 解决:更换新的阀门临时用,解决方案未知。 file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image045.jpg file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image047.jpg 1.8 阀体1.8.1 阀体阀杆磨损file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image049.jpg file:///C:/Users/HASEE/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image051.jpg 1.8.2 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18 1.19 1.20 1.21 1.22 1.23 1.23.1
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