设备检查评级制度

设备检查评级工作，必须定期进行，车间每月进行一次，由车间设备副主任组织有关人员对所有生产设备按评级标准进行认真的检查、评级。



1 设备检查评级结果应记入设备技术档案。



2 设备处、动力处每月对各车间的检查评级情况进行抽查。



3 设备检查评级时查出的设备缺陷，车间应及时组织消除，不能立即消除的应列入设备检修计划，缺陷严重而影响安全生产时进行紧急处理，并及时汇报，由有关部门组织处理。



4 设备等级评定，分为完好设备和不完好设备。

she bei guan li zhi du







完好设备标准



1、零、部件完整齐全，质量符合要求；



a）主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求；

b）仪表、计器、信号联锁和各种安全装置，自动调节装置齐全完整、灵敏、准确；

c）基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接坚固、齐整、符合技术要求；

d）管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。

e）防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。



2、设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力；



a）设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定、三级过滤”；

b）无振动、松动、杂音等不正常现象；

c）各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求；

d）生产能力达到铭牌出力或查定能力。



3 、技术资料齐全、准确。



a）设备运转时间和累计运转时间有统计、记录。

b）设备档案、检修及验收记录齐全；

c）设备易损配件有图纸；

d）设备及环境整齐、清洁，无跑、冒、滴、漏。

设备检查评级制度是根据设备可靠性、供应量和制造质量等关键因素来实施的技术评价体系，不断把设备管理以及安全性能，规范特性等各项技术能力评级，最后综合评定设备的技术评级。

一般来说，设备检查评级制度分为几个等级：最高评级“A”级意味着设备已升级到极高要求的最优性能；“B”级评级表示设备已经升级到较好的性能；“C”级评级表示设备具备正常性能；“D”级评级表示设备未实现期望性能；“E”级评级表示设备存在严重性能欠佳问题。

设备检查评级制度的最终目的是保证设备的可靠性、供应量、准确度和质量，从而确保设备安全性能，满足生产需求。