同样处理量Q，2个塔（同样吸附剂）串联吸附和并联吸附模式相比，串联的优势在哪里？

同样处理量Q，2个塔（每个塔同样多的吸附剂）串联吸附（2个塔都是Q）和并联吸附模式（2个塔，每个塔Q/2）相比，串联的优势在哪里？

吸收剂过量时，串联有利于吸收，吸收剂较少时，并联有利于吸收。

吸附塔串联适用于要求产品气浓度较高的工艺环境，吸附塔并联适用于处理气量要求大的工艺环境

串联阻力大，需要的压力高，能耗高。波动大

按议题，讨论的是吸附，那么讨论的应该是气相组分中有机物的吸附？如果是，那么要考虑的是吸附的流速，有机物的浓度和穿透区厚度以及处理要求等多个参数。不然不好评判，总体来讲，在流速可控范围内，串联能够带来更大的吸附容量，并联风阻更小。

银漂 发表于 2022-11-30 11:11
吸附塔串联适用于要求产品气浓度较高的工艺环境，吸附塔并联适用于处理气量要求大的工艺环境

这个是什么原因呢？

潇湘夜雨_aZka5 发表于 2022-11-30 19:14
按议题，讨论的是吸附，那么讨论的应该是气相组分中有机物的吸附？如果是，那么要考虑的是吸附的流速，有机 ...

为啥串联能够带来更大的吸附容量呢？

吸附效果更好，而且吸附剂使用年限会延长

zb030121eric 发表于 2022-11-30 20:16
这个是什么原因呢？

串联吸附剂量大，处理后的产品气纯度越高，并联吸附剂的有效吸附表面积大，处理的原料气越多

和电路的并联分压，串联分流的道理类似。当原料处理量较大时，建议采用多个吸附塔并联的方式一起分担物料，以减少每个吸附塔的负荷，保证吸附的效率。当原料杂质含量较高时，建议采用多个吸附塔串联的方式，增加吸附剂床层高度，延长杂质在吸附剂床层的停留时间，减小运行空速，以保证吸附的精度。

梅落凉茶 发表于 2022-12-1 11:38
和电路的并联分压，串联分流的道理类似。当原料处理量较大时，建议采用多个吸附塔并联的方式一起分担物料， ...

我固定了同等停留时间的前提了

在两个吸附塔的吸附剂装填量等参数相同、待处理的尾气量及有害组分浓度也相同的前提下，两塔串联与两塔并联方案的总空速及总停留时间是相等的。如果两塔串联操作的阻力降允许且不考虑并联时低流速可能产生的偏流等因素，则操作中的尾气净化效果大致相当。但是，人们感觉上通常会认为两塔串联的穿透风险会低一些。例如，当吸附前沿抵达约50%床层高度时，人们认为两塔串联时有一整个塔的吸附剂还没有发挥作用呢，也即人们感觉上是 1＞0.5＋0.5 ！。

WQH518 发表于 2022-12-1 13:19
在两个吸附塔的吸附剂装填量等参数相同、待处理的尾气量及有害组分浓度也相同的前提下，两塔串联与两塔并联 ...

是的，我就是要考虑同等条件下，不考虑阻力和其他因素的影响，同等停留时间下串联比并联到底好在哪里？只是感官上不行的

主要是吸附进料的杂质浓度不稳定，如果杂质浓度突然上升，串联能最大限度的防止突破，假设一个吸附器的吸附量是1，那么当杂质的浓度到1.5时串联不会突破，并联则有可能突破，当突破发生，吸附后的物料携带杂质会急剧上升

虫子_s347n 发表于 2022-12-2 09:55
主要是吸附进料的杂质浓度不稳定，如果杂质浓度突然上升，串联能最大限度的防止突破，假设一个吸附器的吸附 ...

那为啥是串联不容易突破呢？有没有什么合理的解释，就是好像没有这方面理论解释，

zb030121eric 发表于 2022-12-2 09:57
那为啥是串联不容易突破呢？有没有什么合理的解释，就是好像没有这方面理论解释，

你好，因为每个吸附器的吸附材料装填不可能是均匀一致的，突破会出现在薄弱环节，串联则能一定概率上避免这种情况，并联中有一个突破了，就是整个吸附器突破了，串联第一个发生突破第二个能进行防护

zb030121eric 发表于 2022-12-2 09:57
那为啥是串联不容易突破呢？有没有什么合理的解释，就是好像没有这方面理论解释，

一级失效了还有另一级，一级失效的概率是1/2，两级都失效的概率就是1/4.更可靠。装置设计不能只考虑理论，要考虑实际运行时候的监控和维护失效问题，以及工况变化