【海川化工项目资讯】青岛市胶州湾海底天然气管道工程

青岛市胶州湾海底天然气管道工程起自张应门站，止于华电末站（不在本工程范围内），管道全长73.8km，管径DN1000/DN900（西侧陆段） DN900（过海段） DN600（东侧陆段），设计压力 4.0MPa，张应门站设计压力8.0MPa，设计输量约36×108Nm3/a。全线采用L450M钢管。


青岛市胶州湾海底天然气管线工程新建2座工艺站场，分别为张应门站（SP001）、镇平路调压站（SP002）；设置线路阀室6座（VR001、VR002、VR003、VR005、VR007、VR008）、阀井2座 VR004、VR006），其中1-7#阀室/井均为监控截断阀井，8#华中路阀室预留收发球功能。上合分输阀井（VR009）、前阳分输阀井（VR010）、高新支线分输阀井（VR011）仅设置分输阀。


该工程上游为张应分输清管站来气，来气管线设计压力为8.0MPa。


张应门站工艺区设置，过滤、计量、调压、加热、发球功能，进站管线D508mm，出站管线D1016mm，张应门站在已建国家管网张应清管站南侧单独建设，新建设施包括门卫、供热间、橇装化设备间、箱式变电站、柴油发电机、工艺设备区、放空立管、排污池等。定员1人。其他办公依托已建国家管网张应清管站。


镇平路调压站工艺区设置上游收球、下游发球、过滤分离、计量装置，上游来气经过滤计量后，分三路分别输送至下游用户；同时预留四路分输功能。

多项技术“全国领先”。一是创造了三项“全国第一”，青岛胶州湾海底天然气管线工程是国内涉海距离最长的城市燃气管线、是首条下穿跨海特大桥、首条采用陆对海“定向钻”工艺敷设的天然气管线。

二是管道焊接技术国内领先。该工程是青岛市城镇燃气管线建设中首次采用的国内新技术、新工艺，燃气管道对接环焊缝采用国内领先的“肯倍X450打底+熊谷A305填盖”焊接方式，首次使用"全自动焊接设备"，选用“二氧化碳实芯气保护+混合气药芯气保护”焊丝，焊缝低温冲击试验值可达120J以上，抗拉强度试验值可达630MPa，焊缝机械性能明显提高。

三是管道防腐补口形式国内领先。管道接头防腐补口选用节能环保、质量可控的“机械化热收缩带补口施工工艺”，引进“全自动密闭喷砂除锈设备”，钢管表面除锈等级达到百分之百Sa2.5级，底漆涂覆厚度≥200μm，剥离试验强度值可达120N/cm以上，远高于标准试验强度。

四是测量技术全国领先。通过使用精灵4 RTK无人机进行航拍外业数据采集和相关内业处理，得到了厘米级的二维、三维施工路由影像，通过后期功能点的开发、系统对接、访问速度优化、三维模型的加载、标注测量等功能，实现了项目施工过程中线路展示、坐标点的复合丈量等一系列的完整应用功能。

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