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[原创] FINEKAY梳理现行阻火器的相关标准摘要

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本帖最后由 zhengxue 于 2022-10-2 22:42 编辑

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GB/T 13347-2010《石油气体管道阻火器》

该标准规定了石油气体管道阻火器的术语和定义、型号编制方法、分类和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存、产品合格证及使用说明书编写要求。

该标准适用于安装在石油气体管道上的干式阻火器(以下简称阻火器)。其他阻火器产品可参照采用。

规定阻火器的工作参数为:使用介质工作压力范围0.08 MPa~0.16 MPa ,使用介质工作温度范围-20 ℃~+150℃ 。




阻火器的分类方法有多种,可以按阻火芯的结构、阻火性能、适用气体介质等进行划分。其中,按阻火器适用气体介质分为:

a) 适用于IIA1 级(MESG≥l.14 mm)气体的阻火器

b) 适用于IIA 级(MESG>0.9 mm) 气体的阻火器

c) 适用于II B1 级(MESG≥0.85 mm) 气体的阻火器

d) 适用于II B2 级(MESG≥0.75 mm) 气体的阻火器

e) 适用于II B3 级(MESG≥0.65 mm) 气体的阻火器

f) 适用于IIB 级( MESG≥0.5 mm) 气体的阻火器

g) 适用于IIC 级(MESG<0.5 mm) 气体的阻火器

阻火器进行阻爆燃、阻爆轰试验时,试验用混合气体及浓度参见表B.l 的规定。阻火器进行耐烧试验时,试验用混合气体及浓度参见表B.2 的规定。




SH/T 3413-2019《石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收标准》

SH/T 3413-2019 相关部分内容参考EN ISO 16852:2016,Flame arresters- Performance requirements, test methods and limits for use.

该标准适用于符合最大试验安全间隙(MESG) 所有爆炸组的爆炸性气体混合物的输送系统、气体回收系统和气体放空系统的阻火器选用、检验及验收。

该标准适用于石油化工、煤化工企业或石油库的新建、扩建和改建工程的设计。

阻火器适用介质的工作压力范围0.08 MPa~0.16 MPa,介质工作温度范围-20℃~+150℃。

超出本标准压力和温度范围的阻火器,用于自分解物质(环氧乙烷、乙炔)或富氧混合物(氧作为氧化剂等)的阻火器。应按本标准7.1的要求采用实际介质和工作参数进行测试。

其中,第5节 “阻火器的设置”,明确给出了应当设置阻火器的部位:

5.0.1 当有爆炸性混合物存在的可能且无其他防止火焰传播的设施时,下列管道系统和容器应设置阻火器:

a) 与燃烧器连接的可燃气体输送管道;

b) 具有爆炸性气体的储罐或容器气相空间的开放式通气管;

c) 甲B、乙类液体储罐之间气相连通管道的分支管道储罐顶部油气排放管道的集合管;

d ) 装卸设施的油气排放(或回收〉总管及分支管道。

5.0.2 排放至火炬的可燃性气体管道,当无法设置水封或无法确保防止回火的吹扫气体连续供给时,管道在接入火炬前应设置阻火器。

5.0.3 可燃性气体管道、油罐、容器等上面用于检修时惰化置换的排空管,以及正常操作期间保持关闭的泄压或排放管等可不设置阻火器。

SH/T 3413-2019按最大实验安全间隙(MESG)测试气体爆炸组级别进行的分类,与GB/T 13347-2010完全一致。阻火器适用介质的工作压力和工作温度范围是由最大实验安全间隙(MESG)试验规定的测试条件决定的。即超出规定的允许压力和温度范围时,表A.1中给出的MESG值不一定安全。

其中,第6.2节明确给出了阻火器的选用要求。

6. 2. 1 阻火器应取得产品型式认证,认证测试所使用的混合气体应满足附录A 的要求。

6.2.2 阻火器的阻火元件结构型式直选用波纹板式、平行板式或多孔板式。

6.2.3 阻火器的安全阻火速度应大于安装位置可能达到的火焰传播速度。

6.2.4 阻火器材质应满足下列要求:

a) 阻火器壳体材质宜选用碳钢或不锈钢:特殊情况下也可选用铝合金等轻金属,铝合金等轻金属材料中的镇含量不应大于6%;

b)阻火元件应选用不锈钢;

c) 阻火器的所有部件应能承受使用条件下预期的机械荷载、热荷载和流通介质的化学影响。

6. 2.5 在操作期间可能暴露于火焰的阻火器部件涂层,应能抵抗火焰传输造成的损坏。

6. 2.6 阻火器内部用于固定阻火元件的紧固件、阻火层与壳体接触面等处的问隙应达到该阻火器适用级别的相应阻火要求。

6.2. 7 爆炸性混合物连续排放时间大于或等于30min 时,应选用耐烧型阻火器。

6.2.8 安装在管道端部的阻火器直选用爆燃阻火器。

6.2.9 安装在管道端部的阻火器应设有防雨通风罩或其他避免雨水和灰尘落入的措施。

6.2.10 安装在管道中的爆燃型阻火器,其法兰面至潜在火源的距离(Lu)与管径(D) 的比值应满足以下要求:

a) 造用于爆炸组级别为IIA1,IIA、IIB1、IIB2和IIB3的阻火器,Lu/D≤50;

b) 适用于爆炸组级别为IIB和IIC的阻火器,Lu/D≤30;

c) 除满足本标准6.2.10a)款或b) 款外,还应满足制造商提供的设计和测试限定的距离要求;

d) 对于未识别点火源位置的,不得使用爆燃阻火器。

6.2.11 安装在管道中的稳定爆轰型阻火器,其法兰面至潜在火源的距离要求应由制造商提供;当安装距离不能满足要求时应选用非稳定轰型阻火器。

6.2.12储罐顶部的油气集合管道系统、装卸设施的油气排放(或回收)系统的总管及分支管道应选用稳定爆轰型阻火器,阻火器宜靠近罐、容器或设备安装。

6.2.13 在寒冷地区使用的阻火器或常温下气相易凝结介质设施中(如苯、对二甲苯等),应选用部分或整体带加热套的壳体,也可采用其他伴热方式,阻火器被加热可能达到的最高温度不应大于150℃。

6.2.14 当气体中含有颗粒或可能堵塞阻火元件的物质时,安装于管道中的阻火器应选用带压差监测仪表、冲洗管和排污口的阻火器。

6.2.15 对于安装在管道中的爆燃阻火器,非保护侧管道的直径不应大于阻火器接口直径,受保护侧管道的直径不应小于非保护侧管道的直径。

6.2.16 对于安装在管道中的爆燃阻火器,阻火器与点火源之间的管道不宜变径,该段管道宜顺直、平滑、无扰流障碍。当无法避免管道分支和阀门时,则管道分支和阀门应安装在距阻火器最小距离处。

6.2.17 安装于管道中的阻火器,直采用法兰连接,且应设置用于阻火器检维修的安全置换〈吹扫〉、隔离设施。

6.2.18 阻火器正常工况下的压降不应大于10kPa,阻火器壳体及其内件应能承受管道系统的设计压力。阻火器供应商应提供阻火器在标准状态下的流量压降曲线。

6.2.19 下列管道上使用阻火器应具有双向阻火功能:

a) 甲B、乙类液体储罐之间气相连通管道的分支管道:

b) 装卸设施的油气排放或回收管道的分支管道。

6.2.20 阻火器不宜靠近炉子和加热设备,除非阻火元件温度升高不会影响其阻火性能。此外,6.3节给出了阻火器的订货要求及阻火器技术数据表(附录B)。

最大试验安全间隙(MESG) 是实验室的测试结果,对于混合气体的最大试验安全间隙( MESG )不做针对性的试验测试是找不到的,但在燃烧反应的化学计量能够确定,且动力学效应不会显着改变反应产物的条件下,可以采用NFPA 497-2017 的方法计算,具体见3.2节。




HG/T 20570.19-1995 《阻火器的设置》

该标准由原化学工业部批准,规定了放空阻火器和管道阻火器的设置、阻火器的选用和安装注意事项。虽然该标准目前未声明作废,但是与目前主流的参考标准差别太大,不推荐使用。




GB50058-2014 《爆炸危险环境电力装置设计规范》

条文说明第107页,给出了混合气体MESG值的估算公式。

最大试验安全间隙(MESG):在标准规定试验条件下,壳内所有浓度的被试验气体或蒸气与空气的混合物点燃后,通过25mm长的接合面均不能点燃壳外爆炸性气体混合物的外壳空腔两部分之间的最大间隙。

IIA:包含丙同、氨气、乙醇、汽油、甲烷、丙烷的气体,或可燃气体、可燃性物质蒸气,或可燃性物质蒸气与空气混合引起燃烧或爆炸,其最大试验安全间隙值大于0. 90mm 或最小点燃电流比大于0. 8。

IIB:包含乙醛、乙烯的气体,或可燃气体、可燃性物质蒸气,或可燃性物质蒸气与空气混合引起燃烧或爆炸,其最大试验安全间隙值大于0.50mm 且小于或等于0. 90mm ,或最小点燃电流比大于0.45 且小于或等于0.8。

IIC:包含乙炔、氢气的气体,或可燃气体、可燃性物质蒸气,或可燃性物质蒸气与空气混合引起燃烧或爆炸,其最大试验安全间隙值小于或等于0. 50mm ,或最小点燃电流比小于0.450

气体和蒸气的分级原则见表4


对于多组分气体混合物,一般应通过试验专门测定其最大试验安全间隙CMESG)或最小点燃电流比(MICR),才能确定其级别。在工程设计过程中,每台化工设备、容器或反应器中所含的各种爆炸危险介质的组成成分不同,各成分间的配比也不同,不可能通过对每台设备中的气体样品进行专门试验。所以需要一种估算方法来解决多组分气体的分级问题。

《易燃液体、气体或蒸气的分类和化工生产区电气装置设计》NFPA 497 2008 的附件B 中专门介绍了一种用于确定混合气体分级的估算方法[注:原文是对应于美国NEC(National ElectricalCode)标准中的气体组别。

混合气体的MESG可以用下式估算:

[
式中:

  MESGmix:混合气体的最大试验安全间隙(mm);

MESG;混合气体中各组分的最大试验安全间隙(mm),具体数值应查找《爆炸性气体环境的电气装置第20 部分:可燃性气体或蒸气爆炸性混合物数据》IEC 60079 20 1996;

1:可燃性数据,可查找《石油设施电气设备安装一级0 区、1 区和2 区划分的推荐方法》APIRP505 -2002;

Xi-混合气体中各组分的体积百分含量(%)。此数据由工艺专业给出,要根据设备中混合介质在气态时最大工况的情况下,各组分所占的体积百分比。根据此公式计算出混合气体的MESG,由于MESG 值是气体的物理特性,它并不受控于NEC 规范。因此利用上述公式计算的结果比照表4 ,就可以将混合气体按IEC(国际电工委员会)和《石油设施电气设备安装一级0 区、1 区和2区划分的推荐方法》API RP505 中规定的级别进行归类。

对于含有像氮气这样的惰性组分的混合气体,如果氮气的体积小于5% ,则氯气MESG 值取无穷大;如果氮气的体积大于或等于5%,则氮气MESG 值取2。




TSG D7002-2006《压力管道元件型式试验规则》

附件B金属压力管道元件典型产品型式试验项目及其内容、方法和要求

必须进行型式试验的金属管、管件、支承件及其组合装置的典型产品包括:

(1)输送石油、天然气用且公称直径大于或者等于250mm 的钢管;

(2)钢制管件(弯头、三通、四通等);

(3)直埋夹套管及其管件;

(4)真空绝热管及其管件;

(5)绝缘接头、阻火器;

(6)弹簧支吊架。

并在“表B-1 金属压力管道元件典型产品型式试验项目及其内容”给出了阻火器的具体要求。




TSG Z7004—2011《特种设备型式试验机构核准规则》

阻火器在“特种设备型式试验核准项目分类表”中分类如下:

核准项目代码:DYX,

核准项目种类:压力管道元件

核准类别、品种(名称):压力管道用管件及其他元件 阻火器。




《中国石化炼油装置管式加热炉联锁保护系统设置指导意见》

2.10 长明灯燃料气和主燃料气管道应在靠近燃烧器处设置并联双阻火器,切换操作。


 

发表于 2022-10-2 22:20:59

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