一个螺旋板换热器设计——管壳式换热器很难完成的任务

这是一个实际的换热工程项目，使用螺旋板换热器——管壳式换热器极难实现，或者是特别划不来。不是很多人在讨论螺旋板换热器、管壳式换热器的优缺点吗？这是有力的证据，不信你试试管壳式换热器。

我个人的看法  纯属个人见解
我知道这个软件很厉害，但是我看到这个工况 液液交换实际的传热系数肯定不止这么低的  
实际的工况上面 传热系数大的多，还有在设计板宽的时候为什么不设计板宽1.5米的  或者板宽2米
再者为什么设计板厚2mm  这个厚度是否太薄，
最后一个问题  这个里面没有表面 定距柱的排列方式及排列距离

你的意见很对，解释如下：
1.  部分原因是制造厂要求的，比如板宽板厚，制造厂要消耗他 1000板宽、2mm厚的库存板材；
     还有板厚的纠结：制造厂抠设备重量（造价），厚一点，成本上去了，甲方招标压价厉害。
2.  K=1003.5，也不算太小。因为客户要求压降<10 kPa。如果要求压降大一点，K就会提高很多；
3.  这个例子主要是想给大家提示一下，这个换热普通列管换热器很难实现。因为甲方招标的是列管式换热器
4.  软件不存在什么问题，是设计数据的要求如此；
5.  该软件基本算法就像你说的“很厉害”，但毕竟是新软件，算法以外的东西需要完善，比如它
     还没有物性数据库。因为目前是免费的，没有开发动力。但免费一年了，估计很快结束免费。

这个例子很搞笑，甲方招标的是列管式换热器，当提出要螺旋板或者板式换热器时，甲方有点不高兴，反说应标人水平不行：“人家其它公式怎么可以？”。我都不知道这些“其它”公司怎么本事这么大。

1.传热系数跟物料洁净度有很大关系，按这个水系，0.0002的污垢热阻，总传热系数计算值应该差不多。我们接触的物料脏，实测总传热系数会低很多。
2.没有设置换热器串并联数量。螺旋板换热器，一般单台很少做到这么大面积，这么大直径的，直径太大，筒体自支撑强度所需厚度会比较厚。
3.1.5米的流速太大（这也会增大总传热系数），在设置螺距后，这么长的螺旋通道下，计算阻力降明显偏小。这么长通道，，这个流速下，才10KPa的阻力降，有点埋坑。泵选型，管路计算都会出现问题。（这也是需要设置并联数量的原因，螺旋板换热器，流速高了会有比较大的阻力降。）
，阻力降差太多了。

yyong110 发表于 2022-9-14 17:07
1.传热系数跟物料洁净度有很大关系，按这个水系，0.0002的污垢热阻，总传热系数计算值应该差不多。我们接触 ...

你说的对，是压降算错了，设置问题。修改过了。

列管换热器、套管换热器有软件吗？能给一份吗，谢谢

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转朱阁。 发表于 2022-9-15 14:48
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打烂你的狗头

chen7179 发表于 2022-9-16 14:10
打烂你的狗头

免费索要有限公司的商业软件，这和化工厂要求设备制造厂免费提供换热器一样的。但是不要打他。