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[讨论] 0.00068毫米锉削公差!

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简之_myP89VIP会员 VIP会员 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式       最后访问IP天津市
海川高二  |  头衔:  TA未设置 
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简介--这两天啊,这则新闻是刷遍了网络。 学理工类的,基本都做过金工实x i,工作后也会多多少少接触和了解铆工。 这“0.00068毫米锉削公差”,我个人实在是理解不了。 或者说:我不信! 有哪位大神,帮我解解疑惑呗。 登录/注册后可看大图 image.png (44 KB, 下载次数: 0) 下载附件  保存到相册 2022-5-5 09:57 上传 // [预览] strpos(image.png,'.doc') !== false //strpos(image.png,'.doc') !== false || strpos(image.png,'.docx') !== false 2987258 == 1725814 var jq = jQuery.noConflict(); function buyAction0(aid,tid){ layer.closeAll(); } function showBuy(aid,tid){ showWindow('attachpay', "forum.php?mod=misc&action=attachpay&aid="+aid+"&tid="+tid); } function showtip0(aid,tid){ layer.open({ type: 2, shade:0.1, area:['1200px','800px'], title:'附件预览', shadeClose:true, //content: 'https://bbs.hcbbs.com/plugin.php?id=doc_review:view_z&aid=' + aid + '&tid=' + tid, content: 'plugin.php?id=boan_attachview:view&aid='+aid, end: function(){ } }) ...-登录查看全文
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发表于 2022-5-5 09:57:35



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简介--这得靠光学平晶类的东西监测了吧-登录查看全文

 

发表于 2022-5-5 10:00:42

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简介--过来学习-登录查看全文

 

发表于 2022-5-5 10:31:25

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简之_myP89楼主 VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP天津市
海川高二  |  头衔:  TA未设置 
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简介--泡沫_ZPTK 发表于 2022-5-5 10:00 这得靠光学平晶类的东西监测了吧 锉削能到这0.00068,得多大的锉纹? 0.00068,纳米级别,头发的百分之一了。 看这车间,看这设备,哪怕不考虑温差,怎么实现? 锉削公差是怎么个 ...-登录查看全文

 

发表于 2022-5-5 10:34:13

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等候者VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP山东省
海川硕士二年  |  头衔:  TA未设置 
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简介--来看回复评论的-登录查看全文

 

发表于 2022-5-5 13:25:45

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简之_myP89楼主 VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP天津市
海川高二  |  头衔:  TA未设置 
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简介--等候者 发表于 2022-5-5 13:25 来看回复评论的 给点意见,也让我学习学习啊,看到这新闻,我懵了,感觉白学了-登录查看全文

 

发表于 2022-5-5 14:07:30

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wanlirnVIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP辽宁省
海川初一  |  头衔:  TA未设置 
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简介--0.00068毫米也就是0.68微米  相当于花8~9级,  也就是说  手工锉削可以到这个级别了, 一般我们刨光可以达到0.04~0.08微米,手工锉削可以到这样  也是很厉害了 ...-登录查看全文

 

发表于 2022-5-6 12:47:38

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简之_myP89楼主 VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP天津市
海川高二  |  头衔:  TA未设置 
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简介--wanlirn 发表于 2022-5-6 12:47 0.00068毫米也就是0.68微米  相当于花8~9级,  也就是说  手工锉削可以到这个级别了, 一般我们刨光可以达 ... 680纳米这是公差,不是粗糙度啊,兄弟 ...-登录查看全文

 

发表于 2022-5-6 13:34:23

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wanlirnVIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP辽宁省
海川初一  |  头衔:  TA未设置 
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简介--本帖最后由 wanlirn 于 2022-5-6 14:36 编辑 简之_myP89 发表于 2022-5-6 13:34 680纳米这是公差,不是粗糙度啊,兄弟! 我觉得文中说锉削公差  就是表面粗糙度,不是几何尺寸公差?笨理  想 ...-登录查看全文

 

发表于 2022-5-6 14:21:06

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简之_myP89楼主 VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP天津市
海川高二  |  头衔:  TA未设置 
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简介--wanlirn 发表于 2022-5-6 14:21 锉削公差  就是表面粗糙度,你以为是几何尺寸公差?笨理  想也是不可以的,热涨冷缩也不肯这个公差 1.是这大神在某大平台采访中,自己介绍的。 2.测量工具是万能 ...-登录查看全文

 

发表于 2022-5-6 14:32:03

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niat8888 | 只看该作者       最后访问IP浙江省
海川高级工程师(荣誉)  |  头衔:  【海川资深技术人员】
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简介--写文章的 不研究这些撒。。。看看就是。。-登录查看全文

 

发表于 2022-5-7 07:59:40

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简之_myP89楼主 VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP天津市
海川高二  |  头衔:  TA未设置 
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简介--niat8888 发表于 2022-5-7 07:59 写文章的 不研究这些撒。。。看看就是。。 新华社大媒体 数字都是采访时大神自己介绍的-登录查看全文

 

发表于 2022-5-7 09:36:01

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zjq1962 | 只看该作者       最后访问IP江苏省
海川讲师  |  头衔:  TA未设置 
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简介--看看这个链接https://www.doc88.com/p-6137455952981.html?r=1-登录查看全文

 

发表于 2022-5-7 12:39:45

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zjq1962 | 只看该作者       最后访问IP江苏省
海川讲师  |  头衔:  TA未设置 
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简介--这哥们是比较厉害了-登录查看全文

 

发表于 2022-5-7 12:47:58

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简之_myP89楼主 VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP天津市
海川高二  |  头衔:  TA未设置 
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简介--zjq1962 发表于 2022-5-7 12:47 这哥们是比较厉害了 检测设备是用的万能测长仪,这是测长度的仪器,是测长度的,锉削尺寸偏差680纳米啊! 这可不是粗糙度! 这是神仙操作! ...-登录查看全文

 

发表于 2022-5-7 14:50:12

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风华国岳VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP山东省
海川小学3年  |  头衔:  TA未设置 
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简介--我也看过这个新闻,第一反应是这得什么锉刀能锉出这种公差。-登录查看全文

 

发表于 2022-5-7 16:17:47

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简之_myP89楼主 VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP天津市
海川高二  |  头衔:  TA未设置 
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简介--本帖最后由 简之_myP89 于 2022-5-7 16:23 编辑 风华国岳 发表于 2022-5-7 16:17 我也看过这个新闻,第一反应是这得什么锉刀能锉出这种公差。 这么说吧,用棉花蹭一下,就……超标了 如果真有这技术,那国之大神, ...-登录查看全文

 

发表于 2022-5-7 16:21:10

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风华国岳VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP山东省
海川小学3年  |  头衔:  TA未设置 
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简介--简之_myP89 发表于 2022-5-7 16:21 这么说吧,用棉花蹭一下,就……超标了 如果真有这技术,那国之大神,应该给做锉刀的。很多人都说什么粗 ... 你说的对啊, 我也参加过钳工实x i,学艺不精,我的水平只能达到0.1mm ...-登录查看全文

 

发表于 2022-5-7 16:30:06

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简之_myP89楼主 VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP天津市
海川高二  |  头衔:  TA未设置 
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简介--风华国岳 发表于 2022-5-7 16:30 你说的对啊, 我也参加过钳工实x i,学艺不精,我的水平只能达到0.1mm的级别,反正考核合格了。 大神说 ... 沈飞我去过,那车间,这么说吧,文革时期的。 视频里的加工设备,手动台 ...-登录查看全文

 

发表于 2022-5-7 16:44:12

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李振河VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP河北省
海川高一  |  头衔:  TA未设置 
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简介--写这个文章的是文科生。。。。 不研究这些撒。。。看看就是。。,,不要在意这些细节。。。。。-登录查看全文

 

发表于 2022-5-8 09:52:21

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