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中新化工气化炉烧嘴首次投加蒸汽运行效果显著
作者/来源:中新化工   日期: 2022-01-14   点击率:14
    自装置投料试车以来,粉煤加压气化装置的稳产降耗是困扰装置优化提升的瓶颈问题,作为国内粉煤加压气化示范装置,摸索气化炉负荷变化、氧煤比、气体组份以及滤饼残碳之间的关系对节能降耗工作有着深远意义。

    随着气化炉负荷的提升,氧煤比的增加,粗煤气出口温度有明显上升趋势,碳转化率和粗煤气产量也随之升高,但是有效气组分中的CO和H2含量均在降低。为解决此瓶颈问题,公司领导集思广益,提出试投加烧嘴蒸汽,使部分蒸汽充当了无催化变换的角色,能有效的调节煤气成分,控制气化温度,提高蒸汽分解率,增加粗煤气产量的同时,可降低变换负荷。

    投加前期,由于气化炉硬件设施的缺失导致气化烧嘴投加蒸汽不能正常实施,为了更好地落实气化烧嘴蒸汽投加措施,使“稳产降耗”工作落到实处,近日,在调度中心强力推进及气化分厂全力配合下,经过不断的试验、调整,最终,摸索出了最佳阀门开度以及压差设定范围,气化烧嘴投加蒸汽工作顺利完成。

    据气化炉工艺指标得知,随着烧嘴蒸汽的投入,粗煤气中CO2含量下降明显,有效气含量显著提升,调整后的粗煤气中的CO+H2的体积分数平均可达91.5%,总体有效气较之前总体提升4%,在同等负荷下日甲醇产量增长1.02%,同时在稳定甲烷含量、保障粗煤气外送量稳定的前提下,气化原料煤消耗持续降低,进一步提升气化原料煤的能源转化率使甲醇生产成本大幅度降低。

 

发表于 2022-1-14 16:58:08

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