耐磨弯头规格型号讲解

耐磨弯头采购员好多对耐磨弯头规格型号不太明白，作为耐磨弯头生产厂家对耐磨弯头型号详细解说一下，可以多了解一下耐磨弯头的基础知识。

一、耐磨弯头安排采购需要提供耐磨弯头材质、规格型号。耐磨弯头材质有刚玉陶瓷的、高铬耐磨钢、耐高温龟甲网等。耐磨弯头需要根据实际工况设计相应耐磨弯头材质。

                               
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二、具体讲解耐磨弯头型号，耐磨弯头型号包括角度、弯曲半径、钢管厚度、陶瓷厚度。例如90°耐磨弯头dn150*8 R=1000 陶瓷厚度4mm 26件。弯头角度90度，其他还有60度45度30度的，弯头通径150mm厚度8mm，R代表弯头弯曲半径1000mm，内衬陶瓷厚度4mm。这种陶瓷弯头设计外径180mm管径，不可以设计159mm，那样保证不了通径。

三、耐磨弯头常用型号表

                               
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耐磨陶瓷弯头是采用我公司特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法，便于快速更换和施工。
根据工作条件不同，生产工艺也有所不同，可采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法。
其中管道一体成型法（RHS）是采用精选的氧化铝微粒，用各种成型方法烧制出内衬管道，然后用特制填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管，其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能，适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。
螺栓装卡法是采用粘合剂粘贴、陶瓷片互压互插、螺栓装卡三重固定的陶瓷装配方法。由于采用三重固定方法，陶瓷与设备已成为一体，即使在1000℃以上的高温运行，陶瓷也不会脱落。

内衬陶瓷耐磨弯头分为自蔓燃陶瓷弯头、陶瓷贴片耐磨弯头和陶瓷环耐磨弯头三类。

一、自蔓燃陶瓷耐磨弯头是采用世界先进水平自蔓延工艺制作，采用化学反应离心力铸造工艺，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

二、自蔓燃陶瓷耐磨弯头出厂要求

1. 硬度检测

陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。

2. 表面检测

SHS陶瓷复合管要求内表面光滑、且无锈蚀，尤其端部无毛刺现象。因此自蔓燃陶瓷耐磨弯头耐腐蚀、防结垢。

3. 角度检测

自蔓燃陶瓷耐磨弯头出厂弯头角度全部检测，角度误差不能超过0.5度，保证现场安装顺利。

一、耐磨陶瓷弯管技术规范要求

1、耐磨陶瓷弯管主要用来抵抗混合气流的冲刷磨损对管道的损害，防止混合气流因磨损而泄漏污染环境，并尽可能的延长管道的使用期限。

2、耐磨陶瓷弯管及耐磨陶瓷直管的设计、制造和验收采用国际、国内现行规范、标准。内衬陶瓷耐磨弯管要根据yb/t176-2000标准设计制作。

3、耐磨陶瓷弯管接口尺寸、外形尺寸、流通截面和其他设计参数应符合要求；要与管道或其他设备有很好的连接，密封性好。耐磨弯管与耐磨陶瓷直管之间的所有焊口内壁现场应用同样工艺补贴陶瓷片，陶瓷应平整并形成光滑面。

耐磨弯管的直管段的管径及材质的选用应便于与送粉管道的焊接。

耐磨弯管的外观应光滑、无毛疵、无氧化层等缺陷。

耐磨弯管的内表面应无缩孔，缩松砂眼等铸造缺陷。