100%固体聚氨酯防腐涂料

100%固体聚氨酯防腐涂料

长距离输油输气管线的建设质量如何，最直接的体现就是管道防腐材料的质量高低，各种防腐材料如何选用，使用范围和适用条件又该如何确定，下文详细介绍各种常见防腐材料的特点。

一、100%固体含量聚氨酯防腐涂料的性能

100%固体含量聚氨酯涂料是由多异氰酸酯溶液和多元醇溶液通过化学反应在被防腐界面上形成聚氨酯涂层，该过程是迅速的、放热的化学聚合反应过程。所谓100%固体含量是指涂料不用任何溶剂溶解、携走或减少任何涂料树脂，换句话说，就是树脂正常情况下仍为液体状态，涂敷后100%转换成固体涂层。100%固体含量聚氨酯涂层技术广泛应用于地下燃料储罐、饮用水和工业污水系统、油气工业系统、港口码头设施、电力工业设施、轮船军舰等。

100%固体含量聚氨酯防腐涂料的性能突出，主要体现在以下方面：

1.附着力好

涂层对基体的附着力是评价涂层耐腐蚀性能的重要指标，附着力越强，抗腐蚀性越好，涂层越耐久。100%固体含量聚氨酯防腐涂层与钢材、水泥、铸铁等多种材料有着极强的附着力。

2.耐磨

耐磨性高是100%固体含量聚氨酯防腐涂层有别于其它防腐涂层的特性之一，极强的耐磨性决定了它可以广泛适用于乱石、芦苇等困难施工地带。

3.抗弯曲

涂层弯曲性可评价涂层对涂敷后的钢管加工弯曲出现断裂或其它机械损坏的抵抗能力。抗弯曲性好也是100%固体含量聚氨酯防腐层有别于其它防腐涂层的重要特性。

4.抗阴极剥离

阴极剥离是衡量涂层耐剪切应力腐蚀的重要参数。油气管道工业的时间经验证明，抗阴极剥离较好的涂层具有较好的耐腐蚀性能及耐用性能，对钢基体具有良好防腐作用的涂层的其抗阴极剥离性能也较强。如果涂层能很好地粘附于钢基体之上，它往往能耐剪切应力腐蚀破坏，涂层服务寿命将越长。

5.抗渗

100%固体聚氨酯防腐涂层非常致密无针孔，因而它的抗渗性很强，水汽渗透率指标为4.08mg/cm2·24h，优于普通防腐涂料。

6.化学性质稳定

100%固体含量聚氨酯防腐涂层是高交联度的聚合体，因此它的化学性质非常稳定。耐盐雾实验1000h无变化，10%NaOH、10%HCL、3.5%NaCL和柴油中浸泡30天没有任何变化。

以上数据来自中国石油天然气集团公司防腐保温产品质量监督检验中心

7.抗冲击

抗冲击力表示涂层抵抗与另一物体直接碰撞损坏的能力。在抗冲击力要求较高的情况下，通过需要经过实验测试求得管道涂层抗冲击力指标，用于评估、预测涂层耐损坏性能。

8.耐温差变化

100%固体含量聚氨酯防腐涂层经过30个循环（-40～-70℃）的冻融实验无变化。

9.抗紫外线辐射

100%固体含量聚氨酯防腐涂层表面涂敷Acrylathane脂肪族聚氨酯防腐涂料后，抗紫外线辐射能力**提高，经过500h的强紫外线光老化试验，涂层不变色、无粉化，优于目前广泛采用的环氧粉末、液体环氧树脂涂料及其它抗紫外线涂料。

二、100%固体含量聚氨酯防腐涂料的优点

100%固体含量聚氨酯除具有普通防腐涂料的基本性能外，与其它工业防腐材料相比有以下显著的优点：

1．涂料固化速度快，施工便捷，喷涂效率高

在相同的环境温度（常温20℃）和施工条件下，干膜厚度为0.5mm的无溶剂环氧树脂涂料防腐，采用单组分高压无气常温喷涂工艺，需要分成8～10层施工，每层施工间隔8h（涂层实干时间为6～8h），完成整体涂层施工的时间为8×8=64h，而干膜厚度为0.5mm的100%固体含量聚氨酯防腐涂料防腐，采用双组分高压无气热喷涂工艺，只需按一层多道的喷涂方法进行施工即可得到规定的厚度，由于该涂料的表干时间为1min，实干时间在2～3min之间，每道涂层间隔按3min计算，喷涂8道即可达到要求的厚度，完成整体涂层施工的时间为8×3/60=0.4h。如果在低温天气施工或防腐厚度更大的情况下，施工工效还会更加明显。

2．温度适应性强

100%固体含量聚氨酯防腐涂料的温度适应性极强，即使在-40℃的低温条件下，也可以快速固化，完成施工任务，有效的解决了我国北方寒冷季节防腐涂料无法进行的现状。

3．涂料不含有机挥发物，不含胺、煤焦油、异氰酸盐单体等有害物质，不含可燃物。施工过程中可以保证安全，对环境没有任何污染，符合涂料工业安全、绿色环保的发展方向。

4．  使用寿命长

国外使用100%固体含量聚氨酯防腐涂料的历史记录为30年，至今防腐层完好无损。

三、施工工艺

⒈表面处理

1）清除待敷管线上的油污、脏物；

2）喷砂除锈，除锈级别达到GB/T 8932中规定的Sa2.5级，表面锚纹深度40～70μm；

3）表面保持清洁干燥，并在4小时内进行防腐涂层喷涂。

⒉涂敷工艺

1）100%固体含量聚氨酯防腐涂料采用高压无气热喷涂设备进行施工，原料加热到50℃，喷涂工艺如下图所示：

2）涂料按说明书要求进行彻底混合、熟化；

3）将A、B两种组分按1：1或者2:1混合、加热，采用高压无气喷涂设备进行喷涂施工；

4）基体温度高于露点3℃以上方可实施喷涂作业；

5）第一道涂敷合格后方可进行第二道涂敷，不合格涂层可以用丙同或其它不与产品发生反应的溶剂进行清除；

6）涂料保存应采取防冻措施。

⒊质量检测

包括除锈级别检查、锚纹深度检查、表面质量检查、防腐厚度检查、现场附着力检查和涂层表面连续完整性检查。

四、应用实例

100%固体含量聚氨酯防腐涂料在大港油田的港沧输气管线大修工程中进行了应用，施工涂层外观平整光滑，涂层连续完整，附着力好，取得了很好的经济效益和社会效益。

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654262293 发表于 2021-12-23 11:06
谢谢分享

不客气！应该的！