关于氮封的分程

罐顶压力采用分程控制，PICA-103 的设定压力为 0.65MPag，并设计了阀门动作死区。当压力低于 0.64MPag 时，罐顶的 PV-103A 阀打开，向罐内补充 N2；当压力高于 0.66MPag 时，PV-103B 阀打开，向火炬总管排气。工艺控制描述是这样，在DCS系统中应如何来实现这个功能。和平时的分程不一样

是两位阀带电磁阀的吗？如果是单控制电磁阀的话，压力用一个高选一个低选，在用一个赋值模块输出给DO电磁阀，如果是是控制开度也可以用赋值模块，设定好开度值输出赋给该PID的.MV就该可以实现

想了一想，你这个工艺流程说的不清楚，一，你这个罐是产气的罐还是储气的罐？还有就是氮气直接补充到罐顶？还是补充到入口进气管路上？还是补充到出口管路上？去火炬的分支，是在罐进口管路上，还是在罐上，还是在出口管路上？这个位置一定要说清楚。

建议还是上个简图说明一哈，便于讨论。

chenguang 发表于 2021-12-5 20:35

设计院提供的这个，如何来确定分程点和分程曲线。严格意义上说，是不是不应该叫分程。另一种思路，做成两个PID回路。

chenguang 发表于 2021-12-5 20:38
设计院提供的这个，如何来确定分程点和分程曲线。严格意义上说，是不是不应该叫分程。另一种思路，做成两 ...

你看，你这个图一发，很明白了，分程控制，但是图中有画错的地方，如果上面的氮气阀为A阀，是补氮气用的，下边的阀是B阀，是用来控制外排气的量的，那么详图C中的A、B标反了，他说的意思是，设备初始压力为零，氮气阀为关闭位，而排气阀为全开位，如果投入自动，压力低时，会慢慢关闭排气阀，通过憋压，试图使压力上升，如果压力还是达不到设定值，开氮气阀，补充氮气，试图升压，这是一个压力低的过程；由于工艺补充工艺气（煤气），导致压力高了，那么关闭氮气阀，如果压力还高，那么打开排气阀，开始向外排气，整个工艺操作过程就是如此。所以我觉得A，B标反了。最后提一个疑问，你这个储罐应该还有补充工艺气体的管路，怎么没有画出来啊？

hxch150804 发表于 2021-12-6 08:10
你看，你这个图一发，很明白了，分程控制，但是图中有画错的地方，如果上面的氮气阀为A阀，是补氮气用的 ...

阀门应该是没有标错，压力越低，A阀开的越大，补充氮气量越大，逻辑上没有问题。目前问题是，如果是这种情况，在DCS系统中如何来实现控制，我个人的理解分程要有分程点，设计院只是给出压力值是不是不准确，如果要在系统中实现设计要求，该怎样去做，目前的想法只能是两个PID同一测量值，并加上联锁。是不是国内的部分设计院没有给出准确的分程曲线，我们后期做的时候就比较被动。

chenguang 发表于 2021-12-6 08:34
阀门应该是没有标错，压力越低，A阀开的越大，补充氮气量越大，逻辑上没有问题。目前问题是，如果是这种 ...

一个PID功能块加两个分程控制块，加两个手操器，也可以这样 ，MV1为A阀，量程0-50，MV2为B阀，量程50-100,但是你要把阀门的正反作用弄好，我一般用两个分程分别控制两个阀，这样可以在分程控制上设置其正反作用。慢慢试吧。

楼上的厉害！

hxch150804 发表于 2021-12-6 08:10
你看，你这个图一发，很明白了，分程控制，但是图中有画错的地方，如果上面的氮气阀为A阀，是补氮气用的 ...

详图C的意思 压力低时A阀全开，到0.64基本关闭，压力升到0.66后B阀打开，压力越高开度越大。 人家提供的这个图仅显示了氮封控制系统。