重油储罐防腐保温措施

重油综合利用工程重油罐区储罐防腐保温
一、编制说明
1、适应范围：
  本措施适用于XX集团有限公司40万吨/年重油综合利用工程油品储运工程重油罐区G-1101、G1102储罐防腐保温工程
2、编制依据：
2.1 国家现行的行业施工及验收规范及有关技术文件
2.2 40万吨/年重油综合利用工程油品储运工程设计施工图
3、编制原则
  施工措施能够满足XX集团有限公司40万吨/年重油综合利用工程项目法管理的需要，并真正成为有计划、按步骤进行施工准备、组织施工的重要依据和指导施工活动的纲领性文件。
4、工程概况
  XX集团有限公司40万吨/年重油综合利用工程油品储运工程重油罐区及泵房—储罐防腐保温工程。
4.1 重油罐区及泵房工程量：
     稠油罐  （5000M3）     一座
     渣油罐  （5000M3）     一座

4.2 罐区储罐防腐保温要求

  重油罐外壁，罐顶、梯子平台栏杆防腐：砂轮机除锈刷酚醛防锈底漆两遍；梯子平台栏杆刷调和漆面漆两道。

  重油罐外保温：罐壁、顶用φ4冷拔钢筋制作安装保温钩钉6个/平方米；罐壁保温支撑结构为-30x3扁钢，布置为竖向垂直间距500mm；横向水平间距≤400mm；并在罐体最下边 、中间、最上边各设一道环向支撑扁钢。保温钩钉及支撑圈制作安装完毕后应及时除锈刷底漆两道。罐壁保温材料为岩棉板50mm二层，总厚度为100mm；保护层为HJ10-130-900型压型钢板d=0.5mm；用φ=4mm的抽芯铆钉固定。   

  罐顶保温材料为珍珠岩保温块d=50mm；10x10x0.9镀锌铁丝网一层 ，保护层厚度为15mm的石棉水泥麻刀抹面。缠0.5mm玻璃布两层，刷醇酸磁漆三道。

4.3 编制依据及规范：

  XX集团有限公司40万吨/年重油综合利用工程油品储运工程重油罐区及泵房5000m3油罐G-1101、G-1102图号：  SBT-G013、SBT-G178施工图。

  《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923

  《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229

  《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126

  《炼油化工施工安全规程》HGJ233    SHJ505

4.4 工期要求：

  根据该工程的特点及本地气候条件和现场实际工程量具体情况，两台5000m3储罐防腐保温工期为20天 。

二、防腐施工技术措施

1、施工前的准备要求

1.1 根据设计要求材料，机具，施工组织，人员到位。

1.2 原材料有合格证，报告单。

1.3 施工措施上报及规章制度健全。

1.4 场地三通一平具备条件。

1.5 设计文件，技术文件齐全，施工图会审技术交底。

2、金属表面予处理的质量等级应符合以下规定：

2.1 手动或动力工具除锈金属表面予处理质量等级应为：St3级，除锈质量等级标准应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）的规定。

2.2 经处理后的金属面应及时涂刷底层涂料。当空气湿度大或工件温度低于环境温度时，应采取加热措施防止工件再度污染或，发生锈蚀。大面积表面予处理可分片分段进行，处理合格后的金属面应立即底涂。

2.3 对原材料的要求：

  油漆的订购必须按设计要求订购。

  油漆不允许露天堆放，要下铺上盖，通风干燥，防火严禁过期使用。

  室外作业应避免雨天作业，材料雨淋影响其质量。

2.4 施工措施

  储罐外壁脚手架的搭设应为双层脚手架，每层架子中间应搭设拦腰护杆，每层架子高度不宜超过1.9m。罐顶材料的输送时应先搭设上料龙门架，罐顶搭设输送平台。

  罐防腐蚀施工除锈使用应按标准检查合格后方可进行涂刷。底漆，面漆应根据设计文件规定及产品说明书配套使用。

  施工温度宜在15-30度相对湿度小于85%，被涂覆表面的温度比露点温度高3度。涂层完工后自然干燥3昼夜以上方可交付使用。不宜在风沙雨雪天进行施工涂漆。

  防腐蚀涂料应根据设计要求，层数，厚度和遍数涂刷并符合GJ229或SHJ22规范要求。使用涂料时应搅拌均匀，涂料配制与施工用具应保持干净，不得混用；基层表面如有凹凸不平，焊缝波纹，及拐角处应刮涂与涂料配套的腻子，并打磨查拭干净后进行底涂。

  涂层可采用刷涂，滚涂及喷涂或高压无气喷涂。刷涂时层间应交错，每层往复进行涂匀为止；

  空气喷涂时喷嘴与被涂表面距离50mm-350mm并成70-80度的角度，气压应为0.3-0.55MPa 。高压无气喷涂时，压力为11.8-16.7MPa ，喷嘴与被喷涂表面距离不得小于400mm。刷涂，滚涂，喷涂均应均匀，不得漏涂。

  涂层数应符合设计要求，面层应顺介质流向涂刷。表面平整光滑，颜色一致，无真孔，气泡，流坠，粉化和破损等现象。

三、保温工程的技术措施

1、绝热材料的要求

1.1 绝热制品及绝热材料应具有耐燃性能，膨胀性能和防潮性能，其技术数据应符合设计要求或说明书并能满足施工需求。绝热材料的化学性能要稳定，对金属不得有腐蚀作用。

1.2 防潮层必须具备良好的防水防湿性能；耐大气腐蚀及生物侵袭不虫蛀霉变；不得对其他材料产生腐蚀或溶解作用。具备在气温变化下与震动情况下保持完整性稳定性。

2、保护层材料

  具有不燃性或阻燃性；

  外观平整、美观、耐腐蚀。

  应无毒无臭，并便于检修。

  镀锌铁皮符合《连续热镀锌薄钢板和钢带》标准要求

  保温钩钉的规格、直径长度应符合设计规定；

3、绝热前准备

  施工前绝热材料及其制品应核查，对保管期限，环境和温度要有要求并分类存放。设置防潮、防水、防挤压设施，并在其强度实验，气密实验合格及防腐工程施工完成后进行。

  必须配备绝热层，防护层和预制品加工的施工机具。

4、绝热层施工

  绝热层厚度大于100 mm时应分层施工，两层厚度接近。绝热层的拼缝宽度不应大于5mm ，同层和上下层错缝，搭接长度不应小于50mm.保温应从下至上施工，并用镀锌铁丝进行环向或交叉网状捆扎。

  保温层厚度和密度应均匀，外型规整，经压实捆扎后容重必须符合设计规定要求容重。每块绝热层捆扎均布不得少于两道。

  保温层施工完毕后，钩钉外端应折弯刺入向保温层。

5、保护层施工

  本储罐保温工程的保温保护层采用HJ10-130-900压型板，镀锌铁皮厚度为0.5mm。

  保护层用φ=4mm的抽芯铆钉固定，瓦楞铁皮每一凹槽内设置一铆钉固定，每缝不得少于4个。竖向接缝铆钉固定设置间距为250mm间隔一个。

  贮罐绝热层金属护壳宜采用压型板并用-30x3扁钢金属箍带环向加固。

6、设备的保护层应自下而上进行安装，接缝搭接尺寸应为30-50mm ，平顶设备顶部应做一设计规定斜坡。对已做好的保护层严禁踩踏和堆放物品。设备铭牌处保护层应做一防雨罩。

7、岩棉半硬板允许偏差为+10%～-5%,金属保护层不得有松脱翻边，豁口和明显的凹坑，接缝应互相平行或垂直，椭圆度不得大于10毫米。

四、质量保证措施

  质量检查人员应参加工程管理部门组织的图纸会审，着重审议所采用的质量标准同设计条件内容要求一致性，同时还应参加施工组织设计和施工方案的讨论，审议所采用的质量保证措施的可行性、有效性。

  建立由质保工程师、施工队的专职或兼职质量检查员组成的质量保证体系，并确保其正常运行。

  严格执行质量监督程序，抓好自检、互检和专检三级质量检查工作。按建设单位质检站制订的质量检查控制网络进行质量监督。

1、施工准备阶段质量管理

（1）切实做好图纸会审工作，了解设计意图和规定，提出设计文件中所存在的问题，并做好会审记录。

（2）编制施工措施或作业指导书等施工技术文件。文件中必须明确施工程序及过程的质量检验标准和要求。

（3）根据工程的具体情况和要求，编制并实施对施工人员的技术培训考核计划，对应持证上岗的人员必须取得相应的资格证。

（4）所使用的施工机具应能满足施工工艺要求并保持完好。

（5）未经图纸会审、未编制施工技术文件或未经技术交底的工程项目不得开工。

2、施工过程的质量管理

（1）必须做好工程所用材料、成品、半成品等质量监督检查工作。设备材料部门负责验证所接收物资的规格、数量及质量、合格证。发放时合格证副本应随物资一起提供使用单位。凡合格证与实物不符、没有合格证或者需要复验而没有复验的物资不应接收入库，更不能发放使用。凡不合格者需作明显标志，另行处置。

（2）施工过程中必须建立健全原材料等的保管和发放台帐，防止器材混淆、锈蚀、变形、变质、损坏和错发。

（3）施工过程中应严格执行公司各项工程质量检验管理制度，及时发现处理存在的问题。

（4）所有施工技术资料应随时进行记录、收集和整理，必须与施工进度同步。

（5）在交叉作业施工中应切实做好文明施工，下道工序应注意保护上道工序的成果，以确保总体工程质量。

（6）严格实施质量否决权制度，定期召开质量例会。

（7）根据实际需要不定期的组织质量大检查，总结质量管理工作，克服质量通病，提高施工质量。质量大检查的结果应通报有关单位、以便及时整改，并书面上报。

3、竣工前后的质量管理

（1）做好竣工前的“三查四定”工作：查漏项、查隐患、查质量；查出问题后，定责任、定实施措施、定施工人员、定完成期限。

（2）工程交工前，各专业、各施工队应将交工存档所需的技术资料分类整理汇总，统一归档。

（3）工程交付使用后，有关部门应组织进行工程回访，征求用户对工程质量的意见。

4、现场检测质量管理

（1）为保证工程质量，根据工程需要现场配备资质和数量满足要求的测量、计量等检测人员（理化试验委托公司质量检测中心进行），对设备、材料及产品进行现场检测。

凡需进行检测的材料、设备、成品、半成品等，均应由专人负责提供合试样，按检测项目要求认真填写委托单。

（3）委托接收人应及时核对委托内容和实物，检查试样是否合格，及时安排测试。

（4）检测过程严格执行测试标准，遵守操作规程，作好各项原始记录，检测报告应由操作者签字，专业人员审核。

（5）认真做好检测仪器设备的维护、保养和周期检定工作，保证检测仪器设备经常处于完好状态。做好检测报告等项资料的归档、保存工作，以备查用。

五、安全、健康、环保措施

1、安全文明施工措施

  认真贯彻“安全第一 预防为主”的方针。严格执行《化工安全规程》。

  参加施工人员应严格遵守安全技术规程，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。

  高空作业的工具、零件应放置稳妥，防止堕落伤人。

  施工现场需设置消防器材。

  工人进入现场前，应接受业主安全主管部门的安全技术交底，严格遵守业主有关安全管理规定。应熟悉安全技术操作规程。

  进入现场根据各工种要求穿带必须的防护用品。

  夜间施工应有足够的照明设备。

  机电设备必须有熟悉设备性能的人操作，非专业人员不准安装，拆卸和检修机电设备。

  各种电气设备应装设专用开关插销，在电源一侧加、装漏电保护器，露天使用的开关插销应设在防水的箱内，箱内禁止存放杂物，门应加锁，不用时切断电源。

  施工现场应做好文明施工，按规定地段堆放材料。

  严禁在雪，雾，大风及相对湿度大于85%时进行涂漆作业。

  室外保温作业避开雨，雾及大风天施工。

2、健康措施

  应根据施工工种的不同，配置不同的劳动保护用品。保温施工人员保温时佩带好口罩。

  定期对职工进行身体检验。

  暑期应采用防暑降温措施。

3、环保措施

  现场应尽量避免保温棉纤维漂浮物。现场设备减少噪音，昼间〈75分贝，夜间〈55分贝。

油漆剂防火涂料禁止随意乱倒，保护环境。重油综合利用工程重油罐区储罐防腐保温

好资料，谢谢分享

谢谢分享