混料步骤的放大，从中试车间到生产线

各位好
     在实际过程中遇到几个问题 ，向各位请教

     1、涉及固液混合和溶解 的放大问题
     在中试车间试验时，使用600rpm的桨叶式搅拌 将10kg稳定剂 溶解于 150kg 50-60度水溶解中，大概需要20min；将物料等比例放大到生产车间时，搅拌桨的桨叶大，功率大，但是搅拌速度慢，如何来确定和优化溶解时间呢？

     2、物料循环剪切问题
     背景：一个3T小罐与一个30T大罐相连接并可相互循环，小罐出口有一个高速剪切泵，物料经过高速剪切泵后进入大罐，大罐将物料直接泵入小罐。
    生产时，大罐装入20-30T液体后，将1.5T液体泵入小罐，并开启循环。循环过程中，将粉体慢慢投入小罐，其中粉体需要经过3-4次剪切才能发挥稳定剂的作用。但是有个问题：粉体经过剪切泵进入大罐后，短时间内很可能不再回小罐，而是需要比较长的时间。请问如何能保证所有的粉体都回到小罐，经过剪切作用呢，是否有什么方式可以计算或模拟呢？

     如果有写的不清楚的，请留言。感谢各位

粉体稳定剂剪切，不懂，剪切不知道是什么意思？

第一个问题有两个思路：一是用数字模拟，现学的话来不及，可以花钱找人模拟。二是通过实验自己总结经验
第二个问题，对大罐进行搅拌，实验总结，制定好质量标准

第一个问题：可以采用动态循环混合（类似于剪切循环混合）代替普通搅拌。
第二个问题：最好用连续配料的方法；

yyszyj 发表于 2021-10-18 08:26
粉体稳定剂剪切，不懂，剪切不知道是什么意思？

就是一些高分子的原料，需要剪切把分子结构打开，才能发挥作用。

清城君 发表于 2021-10-18 08:57
第一个问题有两个思路：一是用数字模拟，现学的话来不及，可以花钱找人模拟。二是通过实验自己总结经验<br />第二个问题，对大罐进行搅拌，实验总结，制定好质量标准

有没有什么计算方法，比如考虑罐体大小，搅拌器的大小什么的，还是只能模拟

Nobel化学 发表于 2021-10-19 08:40
第一个问题：可以采用动态循环混合（类似于剪切循环混合）代替普通搅拌。<br />第二个问题：最好用连续配料的方法；

不不是特别明白你说的意思。其实第一和第二我都是想知道有没有什么方法能根据已知条件来计算所需要的时间。