催化氧化（CO）处理VOCs设施算不算明火设备

催化氧化实际上是催化剂作用下，有机物发生生成CO2的反应，属于无明火设备

gb50160里面明确定义了，是明火设备

gb50160，明火设备主要指明火加热炉、废气焚烧炉、乙烯裂解炉等

gb50160，明火设备主要指明火加热炉、废气焚烧炉、乙烯裂解炉等

按照加热炉对待

明火设备除了能看到火焰，金属表面达到灼热的温度也算的。CO反应器的表面温度估计也有400-500℃，是算明火设备的。

我们厂就是CO工艺，属于无焰燃烧

只要是炉子就按明火设备，石化规看看有没有要求

经过咨询专业设计院的储运设计工程师后，得到的结果是必须按照明火设备考虑对外间距。他们做过很多罐区的油气回收，对此非常了解。
其实这个已经在《油气回收处理设施技术标准（征求意见稿）》中已经有所体现，首先标准油气回收处理方法进行解释说明，分为回收法和破坏法，而催化氧化法纳入了破坏法。并且在4.0.12条有明确规定“采用破坏法的油气处理装置与周边相邻设施的防火间距应按明火地点的防火间距确定； ”

谁来总结一下这个帖子的内容啊

催化燃烧反应是典型的气—固相催化反应，其实质是在一定温度下，共同吸附于催化剂表面的有机物(VOCs)与来自空气中的氧发生催化氧化反应，彻底氧化分解成无害的CO2和H2O，并释放反应热的过程。借助催化剂可大幅降低有机物的起燃温度，进行无焰燃烧，减少预热能耗及NOx的生成。

安全措施

为确保系统的安全稳定运行，本净化系统在设备结构设计、工艺参数值选取及监测点的布置上进行优化，安全上有如下措施：

活性炭吸附装置设置N2保护装置，异常情况进行喷N2灭火（或消防水喷淋）；

（2）催化燃烧室设置内保温，脱附风管、换热器等设置外保温，保温采用陶瓷纤维或者岩棉保温，保温效果好，保证设备外表温度不超过60℃；

（3）催化燃烧装置进风口前设置稀释(补冷)阀，稀释(补冷)阀由PLC控制（电动比例阀），当催化燃烧室温度达到不同设定值时（此时电加热全关），稀释阀会自动按比例打开阀门，补充自然空气降低废气浓度，保证安全运行；

（4）当催化燃烧室超过设定最高值时，脱附进气阀关闭，补冷阀全开，启动应急降温程序，保证催化床不超温运行；

（5）可以通过调节再生风机的频率调节再生风量，以及再生的温度，进而控制脱附气的浓度，进而保证了VOCs浓度低于爆炸下限1/4；

（6）催化燃烧床设有泄爆口，确保系统安全运行；

（7）针对风机不运转（风机故障）、气动/电动阀门执行器不动作、阀门不动作、阀门到位超时、热电偶故障、压缩空气压力不足、温度异常超温等设置了故障报警系统以及相关连锁动作。

如果是油罐区可以按照《石油库设计规范》（GB50074-2014）表5.1.3注7来执行，不属于明火设备。如果是装置用的CO炉，真没有明确规定是否属于明火，不过按照明火设备来肯定没问题的。