二氧化碳掺混空气作为制冷介质

    玻璃在电炉加热到600到700摄氏度，已经软化，出炉后在模具上成型时，需要使用大流量的空气降温，实现钢化。但是，提供降温介质空气的风机都是大功率右旋蜗壳离心风机，一般都是280kw以上，而且几台同时用。这对于企业的电耗成本是一个很大的支出。而且风机运行、空气通过管道时产生极大的噪声，现场工作环境很差。
      一直设想，能否提高降温介质空气的品质，减少对空气流量压力的依赖，实现节能和降噪的目的？如果使用二氧化碳等低温气体如果与空气掺混？装备

这种问题，想是没用的，要靠计算。工厂厂家的几种冷却方式、风冷、循环水直径水冷，制冷机冷冻水冷却，液氨循环制冷。这几种冷媒有什么是可以直接与玻璃接触的
低温二氧化碳怎么来，用干冰投料？需要计算干冰的单价、汽化热，导热系数等

节能可以通过高效风机来节能，我们给格拉司通供货的高压力风机，比国产风机电机要小一到2档，风机噪声小了5-8个分贝。您的思路也很好，降低入口温度，就会减少流量和压力，流量小了，流速降低，噪声自然也下来了

hvlif@sohu.com 发表于 2021-1-25 11:46
节能可以通过高效风机来节能，我们给格拉司通供货的高压力风机，比国产风机电机要小一到2档，风机噪声小了5 ...

这个课题可以跟你们合作。到时候我提供几张图片和要求，增强你的感官印象。这个电能节省下来，将是一个非常巨大的成就

清城君 发表于 2021-1-25 10:02
这种问题，想是没用的，要靠计算。工厂厂家的几种冷却方式、风冷、循环水直径水冷，制冷机冷冻水冷却，液氨 ...

这些我都考虑过。目前只能用洁净干燥的低温气体吹扫接触玻璃上下表面。其它冷却方式，包括液冷等，装备投入太大，不敢想

清城君 发表于 2021-1-25 10:02
这种问题，想是没用的，要靠计算。工厂厂家的几种冷却方式、风冷、循环水直径水冷，制冷机冷冻水冷却，液氨 ...

干冰可以气化后与自然空气掺混。关键是怎么掺混。我们现有的风管直径一米，介质到玻璃之前经过均匀排列的风管、风栅或风刀

zyb_NBOJ 发表于 2021-1-25 13:57
这个课题可以跟你们合作。到时候我提供几张图片和要求，增强你的感官印象。这个电能节省下来，将是一个非 ...

把你们的公司名称和联系人、联系方式发给我一个。谢谢

hvlif@sohu.com 发表于 2021-1-25 11:46
节能可以通过高效风机来节能，我们给格拉司通供货的高压力风机，比国产风机电机要小一到2档，风机噪声小了5 ...

把你们的公司名称和联系人、联系方式发给我一个。谢谢

hvlif@sohu.com 发表于 2021-1-25 11:46
节能可以通过高效风机来节能，我们给格拉司通供货的高压力风机，比国产风机电机要小一到2档，风机噪声小了5 ...

把你们的公司名称和联系人、联系方式发给我一个。谢谢

zyb_NBOJ 发表于 2021-1-25 14:13
把你们的公司名称和联系人、联系方式发给我一个。谢谢

有几个问题值得注意。
1、风量是越大越好么？
2、温度越低越好么？
3、如果在保证上述两点工艺不变的前提下，实现节能降噪，需要从哪些方面去考虑？
我觉得，既然上述流量温度要保证现有参数，且风机出口的气体全量投入，不存在泄漏，就应该维持现状工艺。
技改，就现阶段是个大家都在想的问题。但是，更多的是在生产线上的断章取义方面做文章的案例太多太多。就如同你的工艺条件时不可改变的，为了技改，可以提出在风机上加装变频装置可以省电，，，，各方面数据提供上去，二把刀的领导一看有业绩可做，大笔一挥而就。结果，生产为满负荷，这个东西就没有用。
但如果生产工艺条件可以改变，我想，就这么简单的工艺，原设计也不会弱智到把技改留给企业来做。技改可以，但不能脱离生产工艺需要。提高压力、降低温度，，，，都是需要外加能量的，要综合评判，且不能用断章取义的方式高级改。
恕我直言，供参考。
哦哦，降噪的问题还是有的改的。最好发个现场照片，看是否可以加设隔音罩之类的。

不用考虑什么干冰，这就是何不食肉糜。干冰肯定比不要钱的冷空气要贵得多，毕竟空气只要电耗
可以考虑余热回收，余热发电回点儿血，或者拖动个小型的热泵，给进气降降温，省点儿电

zyb_NBOJ 发表于 2021-1-25 14:13
把你们的公司名称和联系人、联系方式发给我一个。谢谢

发信息给你了

CHANGBAISHI 发表于 2021-1-25 17:17
有几个问题值得注意。
1、风量是越大越好么？
2、温度越低越好么？

跟高手沟通确实很愉快。
几个问题问的相当好，很专业。如果你没有从事过玻璃加工行业，就更了不起了。下面我来一一作答

CHANGBAISHI 发表于 2021-1-25 17:17
有几个问题值得注意。
1、风量是越大越好么？
2、温度越低越好么？

风量大小和温度高低问题，就要看玻璃钢化原理。玻璃受热达到熔融状态后，硅氧键键长变大，钠离子钙离子活性变强。但因为玻璃传热效率低，表面和内部的热胀冷缩变形有一个先后顺序。接近熔融状态时，玻璃内部张应力最大，表面急冷时压应力最大。为保持这个状态，要对玻璃上下表面均匀急冷。所以，使用自然空气降温时，为促使空气对流快速带走玻璃的热量，较大的风量和风压肯定是有利的。但是，如果温度足够低，而且能够均匀降温，对对流的强度参数风量风压的要求就可以降低。

CHANGBAISHI 发表于 2021-1-25 17:17
有几个问题值得注意。
1、风量是越大越好么？
2、温度越低越好么？

风管出口与玻璃上下表面是垂直的，携带玻璃热量的废热气体从玻璃边缘直接扩散到空气中，不存在其它引流或回收管路。这也是噪声源之一。
玻璃是间隔几秒出来的，风机只是提供降温介质作用，钢化炉是满负荷的，不需要风机持续高速运转，风机能在需要风量时工作就行，所以风机是使用变频器的。原设计为了降低装备制作和安装维护成本，只要满足工艺需要，装备的能耗、环保问题一般不会考虑。降低温度需要外加能量，但是综合计算，如果使用较小功率风机，节省的电能大于技改增加的支出，技改是有经济效益的。
降噪问题，如果你有好的方案或建议，分享下，哪怕双方合作也是可以的。

tlwhssp 发表于 2021-1-26 04:28
不用考虑什么干冰，这就是何不食肉糜。干冰肯定比不要钱的冷空气要贵得多，毕竟空气只要电耗
可以考虑余热 ...

热泵的想法很好。就现有的装备布置条件，余热回收有一定难度。如果你能给个方案就好了。

hvlif@sohu.com 发表于 2021-1-26 10:14
发信息给你了

好的，谢谢

风管吹扫玻璃图片

zyb_NBOJ 发表于 2021-1-26 17:12
风管出口与玻璃上下表面是垂直的，携带玻璃热量的废热气体从玻璃边缘直接扩散到空气中，不存在其它引流或 ...

若果是这样，有两个选择，一种是能到相同设备生产厂家参观，设计单位他们可以联系沟通。另一种就是直接踢给设备厂家，完善后续设计技术改造。这个技术现在是很成熟的了，最好不自己改。因为冷却问题是个细活儿，还是成熟技术拿来用最为稳妥，专业的活儿还是要专业人去干，供参考。

标注了一下