镇海基地煤焦制氢装置1349吨变换气吸收塔吊装就位

中国石化新闻网讯（张见明）　9月27日13时07分，经过3小时50分的吊装，设备净重1170吨、吊装重量1349吨、高99.2米、最大直径4米、最大壁厚96毫米的镇海基地煤焦制氢装置变换气吸收塔顺利吊装就位。这是镇海基地煤焦制氢装置的首吊，也是镇海基地项目中采用4000吨级履带式起重机与1000吨级溜尾吊车协作实施超大设备吊装的首吊。 这台千吨超限设备从设计、制造到如期成功吊装就位，充分体现了炼化工程集团宁波工程公司的一体化优势。该非标设备是由该公司宁波天翼制造公司承担制造的，并于8月29日如期交付安装现场。在设备运至安装现场后，该公司镇海基地项目部立即组织施工单位，迅速组织开展设备“穿衣戴帽”突击行动，分别成立党员先锋岗、攻坚突击队、架子搭设决战队、管道安装突击队、团青突击队，全面展开劳动保护、工艺管线、保冷等相关施工任务突击。参与该超限设备施工的作业单位，充分发扬一家人、一条心、一股劲、一个目标的四一精神，采取两班倒作业，确保了该超限设备的如期实施吊装。

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这应该是第二套了
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2019-02-01
1月31日，镇海炼化新建煤焦制氢装置一次开车成功，顺利产出合格氢气，并入全厂氢气系统。



该装置是我国首套采用国产化自主攻关高压水煤浆煤焦制氢装置，成功投产意义重大。



该装置设计能力为每小时产出12万标立方的氢气，将有力保障镇海炼化国六等清洁产品的生产。

三年前的设备还是分段吊装的

问：国内煤焦制氢装置普遍采用什么技术？


答：国内煤焦制氢装置普遍采用国外引进技术。



问：这套装置采用的是啥技术呢？


答：中国石化和华东理工大学合作开发的中石化自有技术。



问：技术上有什么优势吗？


答：和同类技术相比，“两高两低一长”气化率高、有效气产率高、煤耗低、氧耗低、耐火砖寿命长。

2月20日，镇海炼化煤焦制氢装置1号汽化炉投料成功，产出合格氢气并入管网，正式开启双炉运行模式。



1月30日，煤焦制氢装置2号汽化炉投料成功后，岗位人员全力做好保运工作。该装置是总部“十条龙攻关项目”，许多技术均为首次应用，无现成经验借鉴，开车后又值春节假期，供应商不能及时提供技术支持，保运压力很大。



装置团队不等不靠、主动攻关，仔细研究、反复测试，先后解决了磨煤机进口溜管堵料、合成气空冷堵塞、含氨污水管道结晶堵塞、贫甲醇泵振动高等难题。在保证2号炉稳定运行的同时，为1号炉的投用奠定了扎实的基础。



为圆满完成3月份生产任务，镇海炼化决定投用第二台气化炉，装置团队根据此前的经验及装置特点，制定了详细的投料方案，顺利开启了“双炉”模式。目前，该装置已经稳定运行20余天，已为公司供氢近2400吨，初步实现“稳得住”的目标。（来源：中国石化新闻网）

2020年2月10日，镇海炼化煤焦制氢装置累计供氢总量突破6万吨。该装置是中国石化“十条龙”攻关项目，去年1月31日投料并成功产出合格产品，去年底通过集团公司科技部组织的专家鉴定，顺利出龙。

装置运行一年来，装置团队主动靠前攻关、细心排查隐患并逐一组织攻破。近期，装置团队就联合职能处室先后解决了烧嘴外环端面堵塞、煤浆质量差以及变换凝液管线腐蚀等难题，有力保障了装置平稳运行。



春节以来，装置水煤浆添加剂出现供货紧张局面，该添加剂需要24小时不间断往装置中添加，一旦断供，装置将面临停产。化工部和采购中心一起，积极联系生产厂家，调整运力和人力组织，在做好疫情防控的同时，保证装置连续生产。

此外，该装置在前期单炉75%掺焦试验成功的基础上，2月4日开始，正式进行掺焦运行，解决了石油焦出厂不畅的问题，目前装置运行平稳，每小时产氢8.1万标立。

煤焦制氢装置采用中国石化自主攻关技术。该装置作为镇海炼化老区结构调整提质升级项目群的重要装置，由宁波工程公司EPC总承包，于2016年8月16日打下第一根桩，2018年12月28日建成中交，2019年1月31日一次开车成功。
文章来源：中国石化新闻

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