【海川化工项目资讯】晋煤华强化工55万吨氨醇技术项目采用5台赛鼎碎煤加压气化炉

提问：听说湖北能源、三峡集团、陕煤化三方合作的煤制气项目前期工作由五环工程来做，现在怎么样了？技术路线定了吗？
张锦跃：去年，这个项目的可行性研究报告已经完成，由于该项目建设地处长江中游的湖北，五环工程按照国家倡导的精神和环保要求，对该项目进行分析研究，结合项目使用煤炭的可变性，技术路线暂时推荐采用了适应性较强的干煤粉气化技术为主。
现在的关键问题是项目如何能够进入国家的合成天然气项目规划布点，以及项目核准问题，至于技术路线将会在项目下阶段进行过程中进一步研究确定。

2017年 7月8日，世界最大单体煤制气国家示范项目——新疆伊犁新天20亿立方米煤制气项目投运满百天。 这一在煤炭资源丰富地区建设的煤制天然气项目，对解决我国天然气短缺、实现新疆煤炭资源清洁高效转化、带动地方经济发展、支持东部地区大气污染治理、促进煤炭深加工技术装备国产化进程和产业升级示范具有重要意义。在此项目中，作为龙头部分，固定床碎煤加压气化炉（赛鼎炉）起着至关重要的作用。

新天煤制气项目是以煤为原料，经备煤、气化、变换冷却、低温甲醇洗、硫回收及甲烷化等生产工艺生产天然气，产品管输至西气东输二期工程。众所周知，气化和变换部分是煤化工项目的核心装置，气化工艺的选择对项目的建设和运营至关重要。在新天煤制气项目中，气化部分采用了赛鼎工程有限公司开发的固定床碎煤加压气化炉。这主要基于两方面的考虑，一是固定床碎煤加压气化技术本身特有的优势，二是赛鼎在碎煤加压气化国产炉上积累的丰富经验。

新天煤制气项目以低品质烟煤为原料，在煤气化工艺技术的选择中，他们曾对所有适宜本项目气化技术的工艺特点、气化温度、压力、投煤量、煤耗、氧耗、能耗、碳转化率、气化热效率和投资等各项指标进行详细分析比较。最终发现，几种煤气化工艺消耗指标最高相差19倍，投资最大相差2.6倍。“固定床碎煤加压气化技术的投资仅为气流床气化的1/3~1/2，电耗仅为1/20~1/10，同时采用固定床碎煤加压气化还可以实现煤制天然气和煤焦油加氢、粗酚精制等副产品综合利用耦合，实现煤的分级、分质利用。经济效益更好，抗风险能力更强。”赛鼎公司技术人员告诉记者。

此前，赛鼎炉已成功应用于内蒙古大唐克什克腾煤制天然气项目和新疆庆华煤制天然气项目，赛鼎在工程化过程中，不断完善优化和创新，实现了污水零排放，设备全部国产化，在设计、制造、施工、生产操作等方面已积累了丰富经验。

国产碎煤加压气化炉造价低、维护费用少，引进气化炉不但投资高，而且还要支付昂贵的专利费、技术转让费、专有设备加工制造、现场技术服务等费用和一些捆绑式的销售。同等规模下，国产化碎煤加压气化与引进气化技术相比，投资低50%以上。

此前，赛鼎炉已成功应用于内蒙古大唐克什克腾煤制天然气项目和新疆庆华煤制天然气项目，赛鼎在工程化过程中，不断完善优化和创新，实现了污水零排放，设备全部国产化，在设计、制造、施工、生产操作等方面已积累了丰富经验。

国产碎煤加压气化炉造价低、维护费用少，引进气化炉不但投资高，而且还要支付昂贵的专利费、技术转让费、专有设备加工制造、现场技术服务等费用和一些捆绑式的销售。同等规模下，国产化碎煤加压气化与引进气化技术相比，投资低50%以上。

1、碎煤加压气化的技术特点

(1) 煤种的适应性宽，能解决褐煤等低价煤种的利用问题

广泛的煤种适应性，煤种从褐煤到无烟煤均可，尤其是对高水分、高灰分、高灰熔点的劣质煤利用有德天独厚的优势，能实现最大限度的原料本地化。中国已经探明的褐煤储量在1300亿吨以上。主要分布在内蒙古与东北三省相连的蒙东地区，占全国褐煤资源的3/4，其次是云南省，占全国褐煤资源的1/8 左右，其他各省( 区) 褐煤的储量均不到总量的3%。褐煤是煤化程度最低的一类煤。外观成褐色到黑色，光泽暗淡或呈沥青光泽，含有较高的内在水和不同数量的腐植酸，在空气中易风化破碎。最大特点是水分含量高，灰分含量高，发热量低。褐煤的全水分可达20％～50%，灰分20％～30%，收到基地位发热量一般为11.7-16.7MJ/kg。

褐煤的特性决定其不适合储运和长途运输，直接用做燃料效率极低，因此褐煤的有效利用是煤化学领域的重要课题，碎煤加压气化技术可以褐煤为原料生产清洁燃料气或合成气(CO+H2)，是解决褐煤有效利用的很好途径。

(2) 在煤制天然气项目上有相对优势

该技术煤气化过程中产生甲烷量相当于天然气中甲烷总量的45% 左右，即有45%的甲烷是在气化炉内生成的。碎煤加压气化粗煤气( 干气) 中CH4 的含量为8％～13％，经过净化工段处理后在净化气中的含量为11％～18％，净化气体的热值较高，特别适合于生产SNG 产品，气化所生成的CH4 在最终SNG 产品中的比例约占40％，与其它气化技术相比较，变换冷却及净化装置的规模要小1/3，投资要省1/4。从而降低了甲烷合成的负荷，提高了煤制天然气过程的效率；煤气化过程中生成甲烷放出的热量，可以为煤气化提供部分反应热，从而降低了煤制天然气的煤耗和氧耗。

(3) 副产品经济效益可观

碎煤加压气化是集煤干馏和半焦气化于一体的气化工艺，可以回收煤中部分有机物，获得部分石油化工的替代产品。碎煤加压气化技术通过对煤气废水的处理可获得焦油、中油、石脑油、粗酚、氨等副产品，提高企业整体经济效益。

(4) 运行稳定，技术成熟

碎煤加压气化技术运行可靠，在线率高，单炉连续运行一般可达150 天以上，碎煤加压气化炉在国内运行已30 多年，通过不断的经验积累及技术改进，碎煤气化装置运行稳定、操作安全可靠，技术先进成熟，已在国内已广泛使用目前运行较好的有山西天脊化肥厂(5 台)，河南义马煤气厂(5 台)，哈尔滨气化厂(5 台)，山西潞安煤制合成油(6 台)，还有石家庄金石化肥厂、国电赤峰3052 项目、大唐克旗煤制天然气项目、大唐阜新煤制天然气项目、新疆广汇甲醇二甲醚项目、新疆庆华煤制天然气项目、新疆新天煤制天然气项目等合计气化炉台数超过200 台。