密封磨损分析

此密封用于冷凝水泵，单端面大弹簧密封。动静环接触宽度5mm。静环接触面中间部位磨出1.5mm凸台，动环接触面中间部位磨出1.5mm凹槽，动静环材质一样。试问什么原因造成这种磨损？

1.5mm是凸台宽度恰好在接触宽度中间部位

1设计接触面不大可能5mm.2有杂质3压缩量不合适4即使磨损，密封面相互摩擦，一般也不漏。因为磨服帖了。除非不干净。

硬度差太小。 接触面太大。

可能比压太大！

原机封动环是窄面的静环是宽面的，看磨损情况压缩量有点大再就是动静环材质偏软并且介质不干净，检查冲洗管是否堵塞

介质温度高，端面液膜形成不良，润滑不良，出现半液体摩擦，建议密封采用第21套密封冲洗方案，自冲洗管配换热器降温后再冲洗密封。

既然是冷凝水泵，那就是介质温度应该不高，介质也应该干净。那你就先检查机封水管堵了没，清下管子；再试着把压缩量调小点。这样先试下看

使用周期是否正常。动静摩擦副宽度是不一样的，正常使用宽环形成凹型磨损。我理解你是纠结动环形成凹型磨损，动环也可以是宽环

1、改用密封材质：硬碰软

2、压缩量太大，调小点

缺水润滑，干磨导致

磨出这种形状，静环有凸台，动环有凹槽

修泵的小曦曦 发表于 2020-05-14 10:23
介质温度高，端面液膜形成不良，润滑不良，出现半液体摩擦，建议密封采用第21套密封冲洗方案，自冲洗管配换热器降温后再冲洗密封。

冲洗是第21套冲洗方案，清洗了换热器，没有堵但比较脏。

压量大

╰づ飞龙在天ゞ 发表于 2020-05-14 20:13
压量大

不能理解的是为什么有凸台，应该是整体磨下去

是否是冷凝液温度过高，自润滑效果不好导致

凸台在内圈吗，可能是温度梯度的原因，但主要还是润滑不好。加在冲洗量。将冲洗方案改为41，采用硬对硬组合，采用适当的压缩量。

还有一种可能，平时震动多少，震动大了也会造成偏磨