【海川化工论坛】-海川网-化海川流

用户名账户登录  

用户名密码方式登录

QQ登录

只需一步,快速开始

微信登录

手机微信,扫码同步

▲【推荐展示】 开通18840911640     
信息推荐  -  【 品牌 

[求助] 离心泵断轴

[复制链接]
4584 |26
wx_邵~979979VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层 |阅读模式       最后访问IP江苏省
头衔:  TA暂未设置 

服务2亿工业人 [化海川流] 一键加入

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册

x
石灰浆液泵  管道不能加止回阀  叶轮螺母处老是断轴  求解决方案

 

发表于 2019-10-10 20:56:40

评分

1

查看全部评分

▲【百万次展示】行业宣传 加入18840911640

声明:

本站是提供个人知识管理及信息存储的网络存储空间,所有内容均由用户发布,不代表本站观点。

请注意甄别主题及回复内容中的联系方式、诱导购买等信息,谨防诈骗。

当前内容由会员用户名 wx_邵~979979 发布!权益归其或其声明的所有人所有 仅代表其个人观点,仅供学习交流之用。

本主题及回复中的网友及版主依个人意愿的点评互动、推荐、评分等,均不代表本站认可其内容或确认其权益归属,

如发现有害或侵权内容,可联系我站举证删除,我站在线客服信息service@hcbbs.com 电话188-4091-1640 

胜达因泵业石家庄有限公司VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP河北省
头衔:  TA暂未设置 
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽

 

 

 

Peterpaul彼得保罗
回复

使用道具 举报

冰封的沙漠VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
头衔:  TA暂未设置 
给备帽轴向偏心一点钻一个眼攻丝防退

 

发表于 2019-10-11 08:20:59

评分

1

查看全部评分

回复

使用道具 举报

为什么能折断,是流体倒流造成的长期反转的原因么?用机前机后的阀门控制不了么?
或者是安装问题导致的》

 

发表于 2019-10-11 09:19:56

评分

1

查看全部评分

回复

使用道具 举报

溪中鱼的泪VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
头衔:  TA暂未设置 
介质倒流导致泵轴断裂,还是其他什么原因?断轴的截面图呢?

 

发表于 2019-10-11 13:19:50

评分

1

查看全部评分

回复

使用道具 举报

lwlkey | 显示全部楼层       最后访问IP重庆市
头衔:  TA暂未设置 
介质倒流引起断轴?我以为解决方案就是增加叶轮螺母处轴径

 

发表于 2019-10-12 10:32:21

评分

1

查看全部评分

回复

使用道具 举报

北极流星VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP内蒙古自治区
头衔:  TA暂未设置 
叶轮反转断轴?这个不太可能吧。有照片吗,这个比较明白,应该是轴细了,加粗加长

 

发表于 2019-10-12 12:53:44

评分

1

查看全部评分

回复

使用道具 举报

x331412823VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP上海市
头衔:  TA暂未设置 
应该是轴的设计问题,还有运行振动是不是超标,如果振动也超标,那极有可能就是泵轴设计不合理,叶轮螺母哪里太细,应力集中

 

发表于 2019-10-12 15:36:09

评分

1

查看全部评分

回复

使用道具 举报

〆、nodisc_SEHUVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP河北省
头衔:  TA暂未设置 
胜达因泵业石家庄有限公司 发表于 2019-10-11 00:39
管道没有止回阀,你的意思停机叶轮反转?
我们的也没有单向发,但是还没到断轴的地步,就是反转,担心掉叶轮

 

发表于 2019-10-13 07:22:36

回复

使用道具 举报

淡锦VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江西省
头衔:  TA暂未设置 
螺帽那里没有倒角?

 

发表于 2019-10-13 21:01:49

评分

1

查看全部评分

回复

使用道具 举报

催化茂哥VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
头衔:  TA暂未设置 
螺纹处应力集中,断裂情况发生应该负荷发生变化,石灰浆搅拌混合均匀吗?开停泵时断裂还是正常运行中出问题?

 

发表于 2019-10-14 11:24:03

评分

1

查看全部评分

回复

使用道具 举报

使用过程中难免会遇到介质回流,但是很少遇到你说的这种断轴问题,建议发出照片,方便分析讨论

 

发表于 2019-10-14 15:16:57

评分

1

查看全部评分

回复

使用道具 举报

漫步猎人VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP广东省
头衔:  TA暂未设置 
小流量运行,导致轴受挠动,让后应力集中在轴根部

 

发表于 2019-10-14 15:41:53

评分

1

查看全部评分

回复

使用道具 举报

火影忍者TLGZVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
头衔:  TA暂未设置 
轴与叶轮配合处加粗,采用花键连接的方式,叶轮螺母根部与轴接触处加弹垫放松。

 

发表于 2019-10-15 07:46:13

评分

1

查看全部评分

回复

使用道具 举报

3983596_FPPZVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
头衔:  TA暂未设置 
此处断轴是常见的故障,建议:
1、尽可能加粗此处轴颈(在叶轮螺母不阻流的情况下),提高强度;
2、采用合理的退刀槽尺寸或者设计成非标尺寸退刀槽,最大程度的减少应力集中;
3、检查热处理过程,是否存在调质过程的产生缺陷,比如淬火过硬造成大的内部应力;
4、核定拧紧合理的力矩,不要大力拧,够用就好;
5、改成其他结构的防转形式,规避此结构的弊端。

 

发表于 2019-10-15 15:47:52

评分

2

查看全部评分

回复

使用道具 举报

gwd91099VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP上海市
头衔:  TA暂未设置 
估计介质问题,浓度太大,有大量固体

 

发表于 2019-11-3 16:20:45

回复

使用道具 举报

zhaochenghaoVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP北京市
头衔:  TA暂未设置 
加粗主轴

 

发表于 2019-11-3 17:42:19

回复

使用道具 举报

hlhs11212VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖北省
头衔:  TA暂未设置 
可能设计的不够合理

 

发表于 2020-2-12 10:44:45

回复

使用道具 举报

chendehan69VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP海南省
头衔:  TA暂未设置 
有可能和泵轴扭矩过大有关。

 

发表于 2020-2-22 15:35:45

回复

使用道具 举报

wer.532VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
头衔:  TA暂未设置 
坐等楼主发布最后结果,学习学习。

 

发表于 2020-2-24 16:27:37

回复

使用道具 举报


          特别提示:

          本站系信息发布平台,仅提供信息内容存储服务。

          包括但不限于:不能公开传播或无传播权、禁止分享的出版物、涉密内容等
          不听劝告后果自负!造成平台或第三方损失的,依法追究相关责任。

          请遵守国家法规;不要散播涉爆类、涉黄毒赌类、涉及宗教、政治议题、谣言负面等信息   

     

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

【海川学课】
积分

财富分获取方法

[签到][参与互动][每月建设者加分]

[他人给于的评分]

海川分获取方法

[每月建设者达标后加分]

[他人给于的评分]

▲【推荐展示】 开通18840911640  
服务联系
微信关注
回到顶部

 

关于我们  -  隐私协议    -  网站声明   -  个人名片   -  企业会员   -  个人会员  -  记录统计

专家智库  -  海川市场    -  众包悬赏   -  分类信息   -  视频学课   -  在线计算  -  单位换算


海川网不良信息举报电话   0411-88254066     举报信箱   service@hcbbs.com     举报中心


客服#  18840911640【微信同号】   信箱   hcbbs.com@qq.com   【点我QQ联系海川客服】   

平台统计:        GMT+8, 2024-3-28 17:53

化海川流(hcbbs.com) @Discuz! X3 . 0.238484 second(s), 141 queries , Redis On.

辽公网安备21100302203002号  | 辽ICP备17009251号  |  辽B2证-20170197