我感觉我们的防腐保温要求好简单啊 不知道大家的怎么样？

1.普通(设备管道、支架，平台等)金属防腐要求

除锈：一般采用机械打磨与手工打磨方式。焊接处是除锈重点。除锈等级为3级。

要求涂刷底漆(环氧富锌底漆、环氧铁红底漆)各一遍，环氧云铁中间漆一遍，氯磺化面漆两遍。

质量要求：除锈必须全面、彻底，不得有漏除锈，前一道漆膜干后，方可涂下一道油漆。雨天不得施工。

根据国家(或者行业)标准，各种工艺管道涂刷一定颜色的面漆。

2.特殊用途防腐要求

2.1地埋管：除锈要求同上

刷漆：三布五油，布：玻璃纤维布，油：环氧树脂(或者环氧煤沥青)。施工方法：涂底漆一遍；缠第一遍布，刷第二遍油；缠第二遍布，刷第三遍油；缠第三遍布，刷第四遍油；刷第五遍油(面漆)。必须在上一步油漆干后，方可进行下一步施工。

2.2保冷防腐：除锈要求同上

刷漆：要求涂刷底漆(环氧富锌底漆、环氧铁红底漆)各一遍。

2.3水中管道或设施(混凝土)：金属除铸要求同上；混凝土要求找平、干燥。

刷漆：四油，即四遍环氧树脂或环氧煤沥青。

     保温施工要求

保温材料：硅酸铝针刺毡及管壳、保温浆料、橡塑板材及管壳；外护：铝皮、玻璃纤维布+油漆等。

1.热保温：

1.1反应釜：抹保温浆料(厚度1-2厘米)，实干后涂防护胶水+油漆。

1.2设备及管道保温，一般使用硅酸铝针刺毡或管壳。

保温厚度：50-120℃，厚度5厘米。(一层)

120-200℃，厚度10厘米。(二层)

200-280℃，厚度15厘米。(三层)

280-400℃，厚度20厘米。(四层)

室外由于热损失大，可以适当增加保温厚度.

室外保温施工作业要注意防水，特别是外护的制作质量要牢固可靠，以减少能源损耗。

一般施工要求：两层以上施工，要逐层捆扎牢固，缝隙要填满，并错缝、搭縫。垂直高度较大的要焊接保温钉或者保温带，以防止下坠落空。

外护铝皮连接要求铆钉或者自攻螺丝连接，间距为20-30厘米。

2.冷保温：保温前，先做两底防腐。

材料：一般选择bl级橡塑板或橡塑管壳

保温厚度：6到0℃，厚度3厘米。(一层)

0到-10℃，厚度6厘米。(二层)

-10到-20℃，厚度9厘米。(三层)

-20到-30℃，厚度12厘米。(四层)

一般施工要求：胶水要满涂，粘接要牢固，两层以上施工，縫隙要填满，并错缝、搭缝。

外护为铝皮或者玻璃纤维布+要求。

不知道大家会不会验收橡塑板和硅酸铝针刺毡的质量呢？欢迎讨论

这一大堆看不出毛病，只要按照要求层层验收签收，这类隐蔽工程没什么。但是，问题的关键在于油漆的质量保证有说法，现场除锈验收有说法，猫儿腻很多，只要组织得当，应该没问题。关键在于如何管理。

CHANGBAISHI 发表于 2019-05-05 07:21
这一大堆看不出毛病，只要按照要求层层验收签收，这类隐蔽工程没

就是管理有难点啊

手工除锈有ST3、ST2.5、ST2等，抛丸有SA2.5和SA2等，底漆有无机富锌和环氧富锌，按具体情况来定的。

打磨除锈St-3级涂刷环氧富锌底漆底漆这个配套是不太好，一个是新钢结构打磨到St-3级一般钢结构表面太过光滑了，不利于油漆的附着，还有就是富锌底漆底漆是用在喷砂除锈后的钢材表面，这样与钢铁直接接触才体现富锌底漆的优势，打磨除锈氧化皮打不掉，底漆最好是做环氧铁红底漆。
埋地管道的施工是前面四道油和三道布必须一起施工，等待干燥后再罩面施工，个人认为，最好是罩面漆上2道，这样效果更好。
冷保温管道个人认为直接涂刷环氧煤沥青二道--三道这个施工更合理，性价比最高
水中管道或者是设置，直接刷四道煤沥青问题不大，要是直接刷四道环氧树脂只怕后期要起壳开裂，如果要刷环氧树脂的最好是贴一道布最佳

“打磨除锈St-3级涂刷环氧富锌底漆底漆这个配套是不太好”。这句话说得很好，这样的金属表面处理级别采用富锌漆是不行的，关键是粗糙度达不到，附着力不行，起层。

仔细分析这样的要求不细，有的按要求施工防腐质量达不到。最好把要求与相关国标、行业标准对一下。然后根据实际设备等使用情况再定要求。