环氧乙烷自动化定量灌装的讨论

    液化气的定量灌装是一种很成熟的应用，只有一条物料进入，它的过程比较简单，医用杀菌气环氧乙烷的灌装相比就复杂了一些，有一条物料进，一条气相出。
    环氧乙烷常温下为无色气体，低温时为无色易流动液体。易溶于水以及乙醇、乙醚等有机溶剂。
分子量 44.05，熔点 -111.3℃，沸点 10.7℃，气体密度 1.795g/L(20 ℃)，相对密度 （水 =1）0.87，
相 对 蒸 气 密 度 （ 空 气 =1 ） 1.5 ， 临 界 压 力 7.19MPa， 临 界 温 度 195.8 ℃ ， 饱 和 蒸 气 压
145.91kPa(20℃)，折射率 1.3597(7℃)，闪点 <-18℃，爆炸极限 3.0%～ 100%（体积比），自燃
温度 429℃，最小点火能 0.065mJ，最大爆炸压力 0.970MPa。
主要用途：主要用于制造乙二醇、表面活性剂、洗涤剂、增塑剂、消毒剂、杀虫剂、谷物熏蒸剂等。

    环氧乙烷既是有毒气体，又是可燃气体，可致中枢神经系统、呼吸系统损害，对人的毒性高于四氯化碳和氯仿，且具有致癌性。
所以在灌装过程会格外的小心严谨。手动操作流程如下：

1、采用氮气置换各灌装头金属编织软管。

2、将钢瓶放置在平台称上，调整钢瓶位置使进料口及气相口处于上下垂直状态，根据重量判定钢瓶无残存物料。

3、采用接地线将接地极与钢瓶瓶身连接。

4、将环氧乙烷送料管与钢瓶下部进料口连接，气相管道与钢瓶上部气相口连接。

5、检查确认灌装头至钢瓶阀间所有密封面无泄漏。

6、导通环氧乙烷储罐至灌装站总管流程。

7、渐开钢瓶气相阀，打开气相管道线上阀门。

8、打开环氧乙烷进料线上阀门，打开钢瓶进料阀，开始向钢瓶中灌装环氧乙烷。

9、当钢瓶中环氧乙烷灌装至210～230kg，关闭钢瓶气相阀及气相管道线上阀门。

10、当计量表显示达到目标重量后，关闭环氧乙烷进料线上阀门及钢瓶进料阀。

11、拆卸金属编制软管、静电夹后到复称平台复称，转运重瓶至库房储存。

12、灌装完毕后，采用氮气将管道中环氧乙烷吹扫进环氧乙烷储罐，重复吹扫3次，同时将环氧乙烷储罐氮封压力调整至0.25～0.35Mpa。

13、关闭环氧乙烷送料管道阀门。

14、清理灌装现场，工器具摆放至指定位置，确保现场干净整洁。


如果将这个手动灌装改为自动灌装，实现难度大吗？不知道有没有哪位海友做过。液氨和液氯的灌装有什么样的特点呢

请问：气相口一般放在设备哪个位置比较合理？有特殊要求吗？

首先需要解决的就是定量。平台称带开关量输出吗？如果到210～230kg，平台称有信号输出，可以用来控制进料阀门。如果称没有输出功能，只做结算用。那在进料管线装上流量计，累积流量到210～230kg，输出信号，关闭进料阀门，再关闭气象阀门。
当然，还有很多参数是需要监控的。如气象压力，泄露报警，接地报警，等等有关紧急停车的都需要。你可以咨询批控仪厂家，给你制定个方案，和预算。

自动灌装风险较大。

装车站有定量装车系统，DCS厂家可以做。你这个感觉有点类似，可以咨询咨询。