精细化工车间无组织和有组织的VOC怎么收集

精细化工一车间有十几台反应釜、后处理、脱溶釜，溶剂中间罐等，一般怎么收集无组织和有组织的VOC？

1）对于有组织气体的收集及连通，参照做法为：反应釜、脱溶釜以及后处理等设备的有组织气排放管道每根支路均需要设置阻火器，相同介质的有组织气通过总管连通后通过缓冲罐进行缓冲，缓冲罐设置压力联锁和紧急放空，缓冲罐出口设置紧急切断阀。缓冲后的气体总管也需设置阻火器，最后进入尾气处理装置进行处理；
2）对于中间溶剂罐等储罐的无组织气收集和连通，可以参考中国石化炼发函〔2016〕127号：中石化罐区VOCs治理油气连通工艺实施方案及安全措施指导意见，带氮气密封和切断阀的方案详见附图所示。

对于VOC的收集总体感觉是提升装备是关键，如果装备落后，去谈VOC收集根本就是扯淡。打几个比方：
1、反应釜固体投料：精细化工普遍做法是开人孔，在有溶剂或原料存在的情况下，直接从人孔投入固体，这个VOC能收集的好吗？
2、上卸料的离心机：上卸料，开盖，出料，完全暴露在环境中，VOC如何收集？
对于精细化工上面两个问题是非常普遍的，很多企业其实自己对这种无组织的排放口都做了吸风罩，但效果其实是很差的，且风量很大。
由于本人是做设计的，平时接触到的一些企业叫我做VOC收集系统，对这种现状也提一下自己的看法：
1、要从根源去解决问题，不要去搞末端收集治理；比如反应釜固体投料问题，绝对不允许带溶剂开人孔投料，改用密闭投料器；
2、选用更先进环保的装备；比如离心机，选用密闭下卸料离心机进行密闭卸料，密闭料仓转移；
3、系统的密闭化、管道化；尽量减少桶装料的使用，如果要使用桶装料也必须要密闭抽料；
4、废气系统要优化设计，减少废气量。

一般来说，间歇反应现场，要频繁地开釜投料，出料，取样等，很难改善操作环境。

通过统一管道收集后进行酸或碱中和处理后达到要求后排放