【2018年济南开班啦！】罐区VOCs治理技术暨VOCs治理系统安全防爆专题研修班

服务型研修班，如若涉及到违规请斑竹联系沟通，请斑竹手下留情，

为落实国务院“打赢蓝天保卫战三年行动计划”，交流罐区VOCs治理技术的发展，帮助行业选择最佳、可行的工艺和设备，计划举办“罐区VOCs治理技术暨VOCs治理系统安全防爆专题研修班”，时间在2018年8月下旬，地点在山东济南，相关单位可以了解一下

研修内容节选：

（一）储罐区VOCs治理项目设计难点及解决方案

（二）罐区VOCs减排与治理技术

（三）专题交流讨论

（四）已经实施的企业遇到问题

（五）准备实施的企业遇到问题

（六）油气回收技术方案和工艺设计

（七）VOCs治理系统安全防爆

有意者私信我~每天都在线，谢谢啦！

顶一顶贴~各位罐区VOC治理、储运防爆的同事看过来呀

我在关注VOC安全防爆这方面东西

蚂蚁小6 发表于 2018-7-28 07:56
我在关注VOC安全防爆这方面东西

有没有想法来和大家一起探讨分享一下呢

顶一下贴~

startover_AAMV 发表于 2018-7-30 13:14
有没有想法来和大家一起探讨分享一下呢

不是说有什么想法，是目前多少遇到了一点安全问题，我也咨询了一些，因为我们这边VOC治理项目气体成份太杂，没有很确定的比例，所以在引风机选型上有欠缺，但是最基本的防爆风机及防爆电机等都是必备的。而我们这边恰恰疏忽了防爆引风机这点，所以在关注如何改造目前的风机以达到防爆效果。

蚂蚁小6 发表于 2018-7-31 07:55
不是说有什么想法，是目前多少遇到了一点安全问题，我也咨询了一些，因为我们这边VOC治理项目气体成份太 ...

国内防爆引风机这一块的确有挺大空缺的，在去年会议上邀请过英国哈利法克斯（Halifax Fan）的专家做过引风机防爆的报告，讲了一些这方面的内容

日常顶一下贴，目前专家都已经邀请落实，议程也已经安排妥当，欢迎大家私信联系我交流~

最近公司里收到了贵单位的通知，在考虑要不要跟领导申请一下，挺想学习一下的

NovioSH 发表于 2018-8-1 10:41
最近公司里收到了贵单位的通知，在考虑要不要跟领导申请一下，挺想学习一下的

欢迎来咨询！！

分享文章如下，供参考。

据欧盟多家大型综合性石油化工企业的监测结果显示，石油化工及产品罐区、装置区(设备与管阀件泄漏)、焦化装置、废水处理及火炬的V0Cs排放分别占31% ～61%、25%～33%、23%、10%～18%和2.25%～3.2%。正在制定的《挥发性有机物无组织排放控制标准》中也提到储运系统VOCs 在各排放源排放量中的比例最大。因此，罐区VOCs减排治理任重道远。

随着VOCs排放要求的提高，节能环保设备如何安全、高效、稳定地运行日益引起国内外广泛关注。目前常见的VOCs末端治理工艺有蓄热式燃烧（RTO）、催化燃烧（RCO）、直接燃烧（TO）、冷凝+吸附、吸收+吸附、低温等离子等。但VOCs废气成分复杂，通常为多种易燃易爆的混合有机气体，前期的技术工艺选择不到位或这些装置的投入使用不加以专业管理和控制，往往会带来新的安全和健康隐患。比如活性炭装置自燃以及危废处理问题；RTO装置爆炸问题；低温等离子装置电晕放电着火问题。这些治理装置由于其工作条件特点（高温、易爆），存在严重的安全隐患。

为更好落实国务院“打赢蓝天保卫战三年行动计划”，交流罐区VOCs治理技术的发展、提升企业VOCs治理系统安全防爆水平，帮助行业选择最佳、可行的工艺和设备，应部分技术和管理人员的要求， 举办此“罐区VOCs治理技术暨VOCs治理系统安全防爆专题研修班”。

据欧盟多家大型综合性石油化工企业的监测结果显示，石油化工及产品罐区、装置区(设备与管阀件泄漏)、焦化装置、废水处理及火炬的V0Cs排放分别占31% ～61%、25%～33%、23%、10%～18%和2.25%～3.2%。正在制定的《挥发性有机物无组织排放控制标准》中也提到储运系统VOCs 在各排放源排放量中的比例最大。因此，罐区VOCs减排治理任重道远。

随着VOCs排放要求的提高，节能环保设备如何安全、高效、稳定地运行日益引起国内外广泛关注。目前常见的VOCs末端治理工艺有蓄热式燃烧（RTO）、催化燃烧（RCO）、直接燃烧（TO）、冷凝+吸附、吸收+吸附、低温等离子等。但VOCs废气成分复杂，通常为多种易燃易爆的混合有机气体，前期的技术工艺选择不到位或这些装置的投入使用不加以专业管理和控制，往往会带来新的安全和健康隐患。比如活性炭装置自燃以及危废处理问题；RTO装置爆炸问题；低温等离子装置电晕放电着火问题。这些治理装置由于其工作条件特点（高温、易爆），存在严重的安全隐患。

为更好落实国务院“打赢蓝天保卫战三年行动计划”，交流罐区VOCs治理技术的发展、提升企业VOCs治理系统安全防爆水平，帮助行业选择最佳、可行的工艺和设备，应部分技术和管理人员的要求， 举办此“罐区VOCs治理技术暨VOCs治理系统安全防爆专题研修班”。

据欧盟多家大型综合性石油化工企业的监测结果显示，石油化工及产品罐区、装置区(设备与管阀件泄漏)、焦化装置、废水处理及火炬的V0Cs排放分别占31% ～61%、25%～33%、23%、10%～18%和2.25%～3.2%。正在制定的《挥发性有机物无组织排放控制标准》中也提到储运系统VOCs 在各排放源排放量中的比例最大。因此，罐区VOCs减排治理任重道远。

随着VOCs排放要求的提高，节能环保设备如何安全、高效、稳定地运行日益引起国内外广泛关注。目前常见的VOCs末端治理工艺有蓄热式燃烧（RTO）、催化燃烧（RCO）、直接燃烧（TO）、冷凝+吸附、吸收+吸附、低温等离子等。但VOCs废气成分复杂，通常为多种易燃易爆的混合有机气体，前期的技术工艺选择不到位或这些装置的投入使用不加以专业管理和控制，往往会带来新的安全和健康隐患。比如活性炭装置自燃以及危废处理问题；RTO装置爆炸问题；低温等离子装置电晕放电着火问题。这些治理装置由于其工作条件特点（高温、易爆），存在严重的安全隐患。

为更好落实国务院“打赢蓝天保卫战三年行动计划”，交流罐区VOCs治理技术的发展、提升企业VOCs治理系统安全防爆水平，帮助行业选择最佳、可行的工艺和设备，应部分技术和管理人员的要求， 举办此“罐区VOCs治理技术暨VOCs治理系统安全防爆专题研修班”。