加氢裂化实际操作

有几个问题，需要前辈们指点迷津。
1，装置满负荷运转，反应器温度370度，压力16MPa。转化率达到70%.
当60%符合运转时，反应器要达到相同转化率，那么入口温度是不是仍是370度，还是降下来？

370度是反应达到转化率的温度，那么降量之后，相同原料，是不是还是需要370度。

第2问题，先降温再降量，温度降下来，再降量的同时，温度会不会由于量少了，温度再涨起来。

第三问题，假如转化率70%时候床层温升25度，那么当转化率低的时候，降点冷氢，使温升再达到25度，转化率就符合指标了。

1.降低负荷至60%，也意味着空速降为60%，温度不降转化率会升高，所以需要适当降温。
2.先降温后降量其实就是先通过降低反应温度来降低反应深度、转化率，床层温升会降低，后降量就是降低空速来提高转化率，如果末期转化率和初期相同，反应器入口温度末期与中期相同，那么末期床层温升又会涨上来。
3.其他条件比如氢油比、催化剂活性、空速、氢分压、原料性质等不变，降低冷氢量提高床层温度，可以提高转化率。

4.我没有实际操作经验，这是我的猜测，求大神指点

反应温度与产品质量和原料性质有关，在原料性质不变的情况下，反应温度不变，所以负荷降低10%，反应温度仍是370度。由于空速的降低，放热量变少，这时候需要减少循环氢量来维持床温，所以最后需要动的只有汽轮机转速和新氢补入量。第三个问题，你这样理解我认为是可以的。