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处理问题之前要先知道罗茨鼓风机漏油的原因。不同的原因导致的漏油,其处理方法也不一样:
一、罗茨鼓风机叶轮与叶轮摩擦 (1)叶轮上有污染杂质,造成间隙过小: (2)齿轮磨损,造成侧隙大; (3)齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步; (4)轴承磨损致使游隙增大。 处理方法: (1)清除污物,并检查内件有无损坏; (2)调整齿轮间隙若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮; (3)重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%; (4)更换轴承;2叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳; 二、 (1)安装间隙不正确; (2)运转压力过高,超出规定值; (3)运转温度过高; (4)机壳或机座变形,风机定位失效; (5)轴承轴向定位不佳。 处理方法: (1)重新调整间隙; (2)查出超载原因,将压力降到规定值; (3)检查安装准确度,减少管道拉力; (4)检查修复轴承,并保证游隙。 三、罗茨鼓风机温度过高 (1)油箱内油太多、太稠、大脏; (2)过滤器或*堵塞; (3)压力高于规定值; (4)叶轮过度磨损,间隙大; (5)通风不好,室内温度高,造成进口温度高; (6)运转速度太低,皮带打滑。 处理方法: (1)降低油位或挟油; (2)清除堵物; (3)降低通过鼓风机的压差; (4)修复间隙; (5)开设通风口, 降低室温; (6)加大转速,防止皮带打滑。 四、罗茨鼓风机流量不足 (1)进口过滤堵塞; (2)叶轮磨损,间隙增大得太多; (3)皮带打滑; (4)进口压力损失大; (5)管道造成通风泄漏。 处理方法: (1)清除过滤器的灰尘和堵塞物: (2)修复间隙; (3)拉紧皮带并增加根数; (4)调整进口压力达到规定值; (5)检查并修复管道。 五、罗茨鼓风机漏油或油泄漏到机壳中 (1)油箱位大高, 由排油口漏出; (2)密封磨损,造成轴端漏油; (3)压力高于规定值; (4)墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。 处理方法: (1)降低油位; (2)更换密封; (3)疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞; 六、罗茨鼓风机异常振动和噪声立即停车 (1)滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损; (2)齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧; (3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击; (4)由于过载、轴变形造成叶轮碰撞; (5)由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦; (6)由于积垢或异物使叶轮失去平衡; (7)地脚螺栓及其他紧固件松动。 处理方法: (1)更换轴承或轴承座; (2)重装齿轮并确保侧隙; (3)清洗鼓风机,检查机壳是否损坏; (4)检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙; (5)检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙; (6)清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙; (7)拧紧地脚螺栓并调平底座。 七、罗茨鼓风机电机超载 (1)与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高; (2)与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大; (3)进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞; (4)转动部件相碰和磨擦(卡住); (5) 油位太高; (6)窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。 处理方法: (1)降低压力到规定值; (2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速; (3)清除障碍物; (4)立即停机,检查原因; (5)将油位调到正确位置; (6)检查皮带张力,换成大直径的皮带轮;
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