企业避免一切安全生产事故发生的可能性大吗？

最近，有头条朋友问，企业要做到避免一切事故，可能性大吗？个人认为，是没有这种可能性的。因为导致事故发生的因素有四个：人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件、管理的缺陷。 任何一种因素存在隐患，都有可能发生生产安全事故。

人的不安全行为是指造成人身伤亡事故的人为错误。包括引起事故发生的不安全动作，也包括应该按照安全规程去做，而没有去做的行为。不安全行为反映了事故发生的人的方面的原因。具体分为：1、操作错误、忽视安全、忽视警告；2、造成安全装置失效；3、使用不安全设备；4、手代替工具操作；5、物体（指成品、半成品、材料、工具等）存放不当；6、冒险进入危险场所；7、攀坐不安全位置（如平台护栏等）；8、在起吊特下作业、停留；9、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；有分散注意力行为；10、没有正确使用个人防护用品和用具；11、不安全装束；12、对易燃、易爆等危险品处理错误。因此人的因素与人的能力和心里有很大关系，起伏性比较大。

企业避免一切安全生产事故发生的可能性大吗？

物的不安全状态有机具、材料方面：1、机具本身存在缺陷，如强度不够、车辆刹车不灵、“带病”运转等；2、机械设备无必要的防护装置、设施，或者虽然有但不符合安全要求；3、工件、材料、物品放置不当及物流方面的缺陷，如车间内外原材料运输线路混乱等；4、作业方法导致的物的不安全状态，如垂直、交叉作业等；5、无必要的防护器具及个人防护用品，或者虽然有但不符合合要求；6、使用、生产具有燃爆性、毒性、放射性及腐蚀性的材料、物料，且无防护。

企业避免一切安全生产事故发生的可能性大吗？

环境的不安全条件一般为：1、室外不良气候，如高温、低温、风、雨、雪等造成的不安全状态；2、作业场所存在的各种职业危害因素及时间、空间方面的不安全状态，如照明不良、温、湿度不当、作业空间狭窄杂乱等；3、地震等地质灾害。最明显的例子就是2011年3月12日发生的“福岛核泄漏事故”，受地震影响，福岛第一核电站的放射性物质发生泄露事故。

企业避免一切安全生产事故发生的可能性大吗？

安全管理的缺陷一般表现为：1、从业人员安全生产培训教育的缺陷；2、安全生产规章制度、操作规程不健全；3、安全措施、安全信号、安全用具、个人防护用品的缺陷；4、违章指挥、违规作业和违反劳动纪律“三违”现场。在这里最值得说明的就是企业主要负责人的重视程度直接影响企业安全生产管理水平。

人的认识能力有限，有时不能完全认识危险源和危险，即便是认识了现有的危险源，随着生产技术的发展，新技术、新工艺、新材料和新能源的出现，又会产生新的危险源。由于受到技术、资金、劳动力等因素的限制，对于认识了的危险源也不可能完全根除。由于不能全部根除危险源，只能把危险降低到可接受的程度，即可接受的危险。安全生产工作的目标就是控制危险源，努力把事故发生概率降到最低，万一发生事故，把伤害和损失控制在最低程度。

安全生产管理是一种动态化的管理，昨天不能代表今天，今天也不能代表明天。安全生产工作只有开始，没有结束。

支持楼主，安全生产工作只有开始，没有结束。

企业避免一切安全事故，对于单个企业来说，在企业的生存周期内是有可能的，但这种可能是很小的，最主要的是人的不安全因素是最难控制和预防的。

在战略上藐视它，在战术上要重视它。

应该这样说，安全是一个状态，不是一个定义，安全生产事故是一个定义，假设安全生产事故是指一般事故，那么大部分的企业还是做得到的！

持之以恒，持续做好。

企业要做到避免一切事故基本上没有可能，因为本身这个问题就包括了所有事故，不管大小，试想无论是物还是人在企业生产过程中，都不能保证状态不变，任何一个小的异动都可能带来问题或者说事故，环境和管理更是因为各种各样的原因会发生变化和非常态，不管是大或者小，要想保证在这些情况下不发生事故从概率角度讲也是不可能的。安全只有不断进步，不可能达到顶点（完全消灭事故）。

不可能的，安全关系的操作、管理、设备等方方面面的内容，任何一个环节都不可能做到完美，人一定会有缺陷，安全设施一定会有失效率。安全的目的不是永远不发生事故，而是将风险程度控制在我们可接受范围之内。

问题都是相对的，没有绝对的问题和答案
更何况是安全这类问题

减少事故发生的概率和事故危害后果。人类对自然未知因素很多。

深有体会，人的不安全行为真的很难预料到。近期有一期事故，有员工不走寻常路，越过车间的安全通道，在围堰上低头走，撞到阀门扳手上，把脸划了个口子。我到现场去看，很醒目的一个小心碰头的标志。对于这样的事故，我真不知道该说啥。

理论有千千万万条,但实际工作中,细分到各岗位,其实就简化多了.个人认为常见的五种事故致因理论已经比较清楚有效的说明问题了.那怕其中任何一种只要好好落实就可以减少事故了.你的议题也是说可能性大或小,那很简单,对有鞋好企业来说,可能性是大的.又没有数字模型,随便讨论而已.不同企业文化下的可能性结果完全不一样

就是化学反应的意外失控不好预知吧,发生连锁反应工艺参数能监控到吗?紧急排放来得及吗?这些危险因素能有方法应对,就好了