防爆区管架除锈采取什么方式，保证安全

位置在厌氧处理系统中间；可能会出现沼气或硫化氢泄露，主要是管架和管道的防腐蚀施工，有沼气管道。
目前为了安全采用手工除锈，但效果较差。经与施工单位联系，准备使用铜砂轮，使用气源驱动，这种情况下会不会产生火花。
大家在这种环境下，除锈采取什么办法，在保证安全的前提下，保证施工质量。
钢架，H型钢




槽钢，都变薄了。螺栓都腐蚀没了。

砂轮机打磨是一定会产生火花的，我这用砂轮机是与用电焊等处与同等级别的，都需要开动火票，按动火作业处理，你的情况可以按一级动火作业处理，

科迈小默 发表于 2018-4-19 16:41
砂轮机打磨是一定会产生火花的，我这用砂轮机是与用电焊等处与同等级别的，都需要开动火票，按动火作业处理 ...

不行的。安全部门不能通过。要求使用不产生火花的设备或办法。

这个管道除锈不建议使用砂轮，因为风险太大，建议手动，慢但是安全，槽钢可以使用砂轮，但是需要分析周围，确保无可燃气体，同时加强周围气体检测，这种事，安全第一；

能否使用化学除锈？是否还有其他方式？
电动打磨估计很难

最可爱的来福 发表于 2018-4-19 18:39
能否使用化学除锈？是否还有其他方式？
电动打磨估计很难

施工单位试用过一种据说可以除锈的药剂，但对我们这种情况不行，腐蚀严重，基本上是一层层的掉。

看到这么严重的腐蚀，若不能保证除锈及防腐质量，还是应该及时更换新的，这样更安全，虽然投资上去了，但是对于企业是长久运行的可靠保障

hesonchang214 发表于 2018-4-20 10:49
看到这么严重的腐蚀，若不能保证除锈及防腐质量，还是应该及时更换新的，这样更安全，虽然投资上去了，但是 ...

投资不怕。主要是现场安全要求比较高，方案制定上，安全和设备部门意义不一样，之间也不沟通。我们麻烦了。

个人觉得：首先应该就相关问题，集中各方开一个协调会，综合各方所要求的重点，以安全为前提，可以在停机置空的状态下进行作业，无论是除锈翻新还是更换，需要各方统一协调将安全与工厂效益的平衡点找到，这样对各方的工作都好进行。

我主要是纳闷，怎么会锈成这样呢？是一开始防腐蚀工作做的不好呢？还是接触的是腐蚀性物料？你确定除锈的话，对于这些框架寿命以及强度没有影响吗？这样的，建议更换，另外刷防腐蚀油漆。

安全起见，只能人工处理，

首先要确定作业环境的风险，是可能产生沼气和硫化氢还是现场就有沼气和硫化氢但数量较少、还是随时有可能突然出现沼气硫化氢，这是问题的关键。至于沼气管道，可以让设备部门先做个鉴定，看看管线的腐蚀情况，如果腐蚀减薄严重，那就不能用砂轮；如果只是看起来锈迹斑斑，实际管线厚度足够（有些铁锈看着厚厚的，实际上一点点铁就能氧化成一大堆），那么加强除锈施工管理风险也是可控的。
砂轮靠的是高速旋转产生的摩擦力将锈蚀除掉，铜与黑色金属摩擦应该不会产生火花，但摩擦产生的高热应该考虑；气源驱动应该不会有电刷之类产生火花的机件。
如果上述条件不好（现场随时有沼气硫化氢、沼气管线锈蚀严重），就算只用手工除锈，也要考虑沼气管线穿孔。因为沼气管线一般压力较低，一些腐蚀严重的地方已经穿孔但被锈蚀暂时遮挡，一旦铁锈除掉，可能会将管线捅破，漏出沼气。

飞虎小桃 发表于 2018-4-21 21:34
我主要是纳闷，怎么会锈成这样呢？是一开始防腐蚀工作做的不好呢？还是接触的是腐蚀性物料？你确定除锈的话 ...

现在没有办法更换，施工难度太大了。腐蚀严重是因为处地厌氧塔的中间，而且时间比较长了，中间维护不到位，造成现在这种局面。

zdl1966 发表于 2018-4-21 21:46
安全起见，只能人工处理，

人工处理效率低，而且质量可能无法保证，所以主管部门不太同意这样做。

slll611 发表于 2018-4-21 22:09
首先要确定作业环境的风险，是可能产生沼气和硫化氢还是现场就有沼气和硫化氢但数量较少、还是随时有可能突 ...

从我们目前的资料来看，可能会现现少量的硫化氢或沼气，主要产生于取样的时候，需要排出一部分污水，但这种情况可以控制，可以错开取样的时间。出现大量泄漏的可能性不大。
沼气管道从目前拆下的其他管道来看，厚度是没有问题的，现在是安全部门为了安全，省事，不想也不愿意去现场通过技术手段来核实，所以事情就不太好办了。

首先是肯定会产生火花的。一定要动火作业的话，最好断开管道，管道排空泄压。除锈作业期间通蒸汽或者氮气保护

要是实在没办法排空的话，建议人工除锈，或者召开停产大修会议，更换管道。

管道除锈的话，能否停用吹扫合格后进行呢，现场管架除锈，作业是可以现场随时监测，只要符合动火标准就可以的，再就是管架除锈采取隔离措施，防止砂轮产生火花飞溅，

喷砂除锈

大家都再说除锈，，也一定要在施工过程中小心硫化氢中毒啊。